Aportacion inicial al caso Informe
Enviado por Franky-ens • 22 de Marzo de 2018 • Documentos de Investigación • 551 Palabras (3 Páginas) • 185 Visitas
Aportación Inicial
Fabricación de Pelonetes en Hershey´s
Todas empresas en el mundo deben de producir la capacidad necesaria de sus productos para cumplir con la demanda que les exige el mercado. No importa cuál sea el giro de la empresa todas deben de cumplir con las expectativas de sus clientes. Hersey’s de México es un empresa que se creo en 1992 teniendo una variada línea de producto incluyendo desde chocolates (su producto representativo) hasta dulces con un toque agridulce.
Hersey’s de México contiene diversas unidades de negocio clasificadas por las características de producto que producen. La unidad de negocio Spicy (con el 37% de las ventas de la empresa) es la encargada de todos los productos agridulces de la empresa, entre ellos, Pelon Pelo Rico, Pelon Pelo Rico Roller, Pica Hielo, Pelon Mix, Crayon y el Pelonete. Este último producto (Pelonete) representaba el 54% de las ventas de la unidad de negocio, por lo cual el producto estaba muy bien posicionado dentro de los consumidores y los indicen de pronósticos de demanda, seguramente ira a la alza en los siguientes años.
Cada producto tiene su propio departamento de producción debe de tener un fluyo muy bien estructurado para no perder la línea de producción y cumplir con las metas establecidas. El autor Groover (1997) explica la línea de producción como: “una serie de estaciones de trabajo ordenadas para que los productos pasen de una estación a la siguiente y que en cada posición se realice una parte del trabajo total”.
Con el proceso de producción, se generan inventarios, que esto genera un costo para la empresa, aunque hay que evaluar que esos inventarios se pueden utilizar para cumplir con la demanda de los clientes. El costo de inventario es definido por el autor Render (2006) es el gasto que debe de realizar la empresa por tener almacenado un producto, esto incluye costos de los artículos, costo de orden, coste de mantenimiento y costo de faltantes. La combinación de estos costos genera el costo de inventario.
Con la información que muestra el caso, no se puede calcular el nivel de producción esperado para el año, ya que no se cuenta con información de cuantas cajas se generan por día, cual es el nivel de merma del producto, etc. Se pudiera tener un estimado si consideramos como base la producción de un año anterior.
Con el personal y los materiales con los cuales se cuentan actualmente si sería posible cumplir con las metas de demanda para el próximo año. En 10 de los 12 meses del año pasado se superó la producción de la demanda pronosticada para el nuevo año. En los dos meses que no se llegó a la producción esperada, el inventario sobrante del mes anterior compensa para poder llegar al pronóstico de demanda esperada.
La tabla muestra las cifras esperadas si la producción del nuevo año se mantiene igual que el año anterior:
| Producción 2007 | Pronostico 2008 | diferencia de producción | capacidad para demanda |
enero | 17,033 | 13,646 | 3,387 |
|
febrero | 13,947 | 15,180 | -1,233 | 17,334 |
marzo | 16,397 | 14,172 | 2,225 | 15,164 |
abril | 17,168 | 14,918 | 2,250 | 19,393 |
mayo | 15,721 | 12,705 | 3,016 | 17,971 |
junio | 14,082 | 14,299 | -217 | 17,098 |
julio | 16,204 | 12,408 | 3,796 | 15,987 |
agosto | 16,537 | 15,281 | 1,256 | 20,333 |
septiembre | 16,909 | 14,676 | 2,233 | 18,165 |
octubre | 15,239 | 15,051 | 188 | 17,472 |
noviembre | 15,370 | 13,147 | 2,223 | 15,558 |
diciembre | 17,372 | 15,974 | 1,398 | 19,595 |
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