Apuntes Prevención De Riesgos

APUNTES

PREVENCIÓN DE RIESGOS

Prevención de Riesgos: Es una técnica multidisciplinaria encargada de identificar, evaluar y controlar, los riesgos existentes en los ambiente del trabajo.

La prevención de riesgos, se centra fundamentalmente en 2 ramas, estas son: La seguridad Industrial y la Higiene Industrial:

Seguridad Industrial: Esta técnica multidisciplinaria encargada de identifiar, evaluar y controlar las condiciones existentes en los ambientes de trabajo, generalmente se desprende de esta rama, los accidentes del trabajo.

Higiene Industrial: Es la ciencia encargada de identificar, evaluar y controlar, los Riesgos físicos, químicos y biológicos, existentes en los ambientes de trabajo.

Identificar: Se centra fundamentalmente en observar las conductas de los trabajadores e inspeccionar las condiciones existentes en los ambientes del trabajo.

Evaluar: La evaluación del riesgo contempla, la Probabilidad de Ocurrencia X la Gravedad potencial, no obstante cuando existen riesgos físicos y químicos, se debe contemplar el tiempo de exposición del trabajador, dado a que podría generar alguna enfermedad profesional.

Controlar: Para controlar se puede establecer el método de las 4T: Tratar, tolerar, transferir y terminar.

INCIDENTE: Acontecimiento no deseado que podría deteriorar o deteriora la eficiencia operacional, es decir ocasiona o puede ocasionar pérdidas.

Comprende las siguientes situaciones:

Accidente (definición desde el punto de vista común): Acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico a una persona (lesión o enfermedad profesional) y/o daño a la propiedad.

Generalmente es el resultado del contacto con una fuente de energía (eléctrica, química, cinética, termal) que supera la capacidad límite de resistencia del cuerpo o estructura.

Accidente del trabajo (definición de acuerdo a la Ley Nº 16.744): Es toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte.

Accidente del trayecto (definición de acuerdo a la Ley Nº 16.744): Son los ocurridos en el trayecto directo entre la habitación y lugar de trabajo y viceversa.

Cuasi-accidente: Acontecimiento no deseado que bajo circunstancias ligeramente distintas, podría haber resultado en un daño físico o daño a la propiedad. Este podría ser un aviso de la posibilidad que ocurra un accidente.

Incidente deteriorador: Está relacionado con las pérdidas de tiempo, derroche de energía, pérdidas de recursos económicos, que no sean provocados por daños, no genera lesiones ni daños a la propiedad.

Si la intención es prevenir la ocurrencia de pérdidas, es interesante hacer un análisis de las proporciones be Frank Bird.

En el año 1969 el antedicho realizó un estudio de 1.753.498 accidentes informados por 297 compañías en Estados Unidos de América que arrojó la siguiente proporción.

1 LESIÓN SERIA O INCAPACITANTE

10 LESIONES LEVES

30 DAÑOS A LA PROPIEDAD

600 CUASI-ACCIDENTES

¿Qué conclusión saca usted?

Ahora bien para poder intervenir realmente sobre la ocurrencia de accidentes y en general sobre las pérdidas que afectan a las empresas, es de vital importancia contar con información de primera mano es decir la que aporten los trabajadores, y es habitual que los trabajadores no informen de todas las situaciones que ocasionan pérdidas o que tengan el potencial de hacerlo, esto se debe habitualmente a lo siguiente:

 Temor a medidas disciplinarias

 Temor a echar a perder la hoja de vida del grupo

 Preocupación por el prestigio personal

 Temor al tratamiento médico

 Antipatía hacia el personal médico

 Deseo de evitar la interrupción del trabajo

 Tratar de evitar la tramitación burocrática

 Deseo de mantener limpia la hoja de vida personal

 Mala comprensión de la importancia de la información

Es importante recalcar que la más importante es el temor a las sanciones, esto debido a que la mayoría de las empresas tratan de encontrar culpables en vez de investigar y encontrar soluciones que eviten la repetición de la situación que provocó la pérdida.

Debemos considerar que los accidentes y en general las pérdidas no son obra de la casualidad, por lo que definiremos las causas que generan su aparición.

CAUSAS INMEDIATAS: Debemos considerarlas como los signos y síntomas de que algo inadecuado está pasando. Estas causas se agrupan en dos conceptos:

Actos subestándar: Actos u omisiones cometidas por las personas que posibilitan que se produzcan accidentes. Son los responsables de aproximadamente el 80% de los accidentes en la industria.

Algunos ejemplos son:

 Reparar equipo eléctrico sin autorización

 Lubricar equipos en movimiento

 Fumar en lugares prohibidos

 Usar superficies de trabajo inestables

 No usar equipos de protección personal

 Obstruir su visión

Condiciones subestándar: Condición física del ambiente de trabajo que posibilita que ocurran accidentes. Son los responsables de aproximadamente el 20% restante de los accidentes.

Algunos ejemplos son:

 Superficie de trabajo inadecuada

 Hoyos en el suelo

 Alumbrado deficiente

 Uniones eléctricas defectuosas

 Falta de conexión a tierra

 Instalación eléctrica defectuosa

 Gases, vapores, humos, polvos sobre el límite permitido

 Ruido excesivo

 Señalizaciones inadecuadas o insuficientes

Si avanzamos en el análisis de las causas de los accidentes observaremos que los actos y condiciones subestándar son el resultado de lo que se conocen como causas básicas.

CAUSAS BÁSICAS: Se clasifican en:

Factores personales: Son aquellos que tiene su origen en las personas

Estos se clasifican en forma sintética de la siguiente forma:

 No sabe

 No puede

 No quiere

Y en forma exhaustiva de la siguiente

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