Balance De Linea

Balance de línea

El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.

Generalidades: definición de términos básicos

 La línea de producción. Es reconocida como la principal forma de producir grandes cantidades de elementos normalizados a costos bajos.

 El Balanceo de Líneas de Ensamble. Consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo determinado con el fin de que cada línea de producción tenga continuidad, es decir que en cada estación o centro de trabajo, cuente con un tiempo de proceso uniforme o balanceado, de esta manera las líneas de producción pueden ser continuas y no tener cuellos de botella.

 Elemento de trabajo. Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse entre dos o más operarios sin crear una interferencia innecesaria entre los mismos.

 Operación. Es un conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de trabajo.

 Puesto o estación de trabajo. Es un área adyacente a la línea de ensamble, donde se ejecuta una cantidad dada de trabajo (una operación). Usualmente suponemos que un puesto o estación de trabajo está a cargo de un operario, pero esto no es necesariamente así.

 Tiempo de ciclo. Es el tiempo que permanece el producto en cada estación de trabajo.

 Demora de balance. Es la cantidad total de tiempo ocioso en la línea que resulta de una división desigual de los puestos de trabajo.

Balance de Línea: Consideraciones Prácticas

Con el Balance de Línea, o Balanceo de Línea, se establece la mejor distribución de mano de obra e inventarios para maximizar el flujo de las operaciones. Aquí las consideraciones del tema en la práctica.

Al diseñar y equilibrar una línea el ing. ind. Debe considerar:

1) La configuración de la línea

2) Características de las estaciones de trabajo y de los operarios

3) Tareas asignadas a las estaciones de trabajo

4) Velocidad de la línea.

El desafío del equilibrio es asignar paquetes de trabajo para reducir al mínimo los costos operativos e incrementar la productividad.

Principios básicos en el balanceo de líneas

Los principios básicos en línea son los siguientes:

 Principio de la mínima distancia recorrida

 Principio del flujo de trabajo

 Principio de la división del trabajo

 Principio de la simultaneidad o de las operaciones simultáneas

 Principio de operación conjunta

 Principio de la trayectoria fija

...