Buzon De Ideas De Una Planta De Producción

INFORME DE LAS IDEAS DEL BUZÓN

Se creó un buzón para los operarios con el objetivo de hacer una lluvia de ideas para las mejoras en el estudio de los causa y efectos. Se hizo mediante una caja de cartón forrada con papel bond, disponía de un orificio para insertar la ficha memo de ideas, también contaba con una gaveta pequeña en la parte frontal baja, donde estaban el lapicero y la ficha memo en blanco. Los resultados fueron los siguientes:

MEJORANDO CON LAS 9S’s

Disponer de un área adecuada para la banda recuperada.

Disponer de un espacio fuera de la planta para la ubicación de vehículos automotores.

Disponer de punto ecológicos, especialmente en el área de Inspección inicial, debido a que los residuos de los demás procesos, invaden el espacio de esta sección.

Supervisar al operario de forma constante, para ver si cumple con sus tareas diarias de la forma correcta.

Mejorar la clasificación de las bandas, los filos de cuchillas (Raspado).

Disponer de un área específica para colocar las cuchillas.

Mantener ordenada el área de Raspado.

Ordenar las camisas y tubos en el área de Vulcanizado, pues pueden generar accidentes.

Quitar el escape de aire de la cámara (Autoclave principal).

Hacer entrega del área de trabajo limpio y ordenado.

Mejorar las condiciones económicas del empleado, para que anímicamente se encuentre bien.

Optimizar el nivel de transporte de la llanta, atreves del monorriel.

Adquirir un extractor de aire para evitar la contaminación en las llantas procesadas.

Tener implementos de aseo (Escoba y recogedor) en cada área de trabajo, en un sitio específico para que no generen contratiempos por el desorden de estos implementos.

Demarcar los implementos de aseo para evitar que sean utilizados sin autorización por otras áreas.

Generar una multa para el operario que pierda algún implemento de aseo correspondiente a su área de trabajo.

MEJORANDO LOS 7 DESPILFARROS

Hacer mantenimiento de la Máquina de Inspección inicial o estudiar la posibilidad de adquirir una nueva, ya que la demora por fallas de este proceso, genera pérdidas de tiempos en los demás procesos.

Generar prioridad en el mantenimiento de algunas máquinas.

Hacer una mejor programación de materia prima.

Hacer cumplir las normas de calidad y en especial, las normas que tienen que ver con el casco.

Hacer un control en los recortes de bandas (Embandado).

Hacer un control en los reprocesos.

Hacer control del uso de tubos y camisas (Vulcanizado) para evitar daños en estas herramientas y así no se generen reprocesos.

Mejorar el área de rin para proteger los tubos (Vulcanizado).

Hacer mantenimiento constante a las cámaras (Autoclaves), en especial a las mangueras, empaques, llaves

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