CASO PRÁCTICO GEMBA

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METEPEC, ESTADO DE MÉXICO, 20 DE SEPTIEMBRE DEL 2017.

Surgimiento de problema

El pasado 25 de julio del 2016, surgió un problema en la empresa Preferred Popcorn, en el proceso de producción se tuvo un bajo rendimiento a consecuencia de que una de las 9 máquinas de reventado de paloma sufrió una falla, la cual dejo de funcionar el ventilador de dosificación de sales, a los 2 días falló una segunda máquina de la cual presento el mismo problema con el ventilador de sales.

Vaya al GEMBA

El equipo multi disciplinario acudió por medio del GEMBA al área correspondiente para apreciar los fallos presentados en el equipo e indagar los factores que alteraron el buen funcionamiento del ventilador de sales.

Tomar Medidas Temporales en el Punto

Previo se inició a realizar el cambio del motor para poder continuar con la operación de los equipos y que el rendimiento y apego al programa no se vieran afectados.

Esta acción correctiva facilito el poder volver a arrancar las 2 máquinas averiadas, ya que el evento fue el mismo para ambas máquinas.

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Encuentra la Causa Raíz

El equipo multi disciplinario realizo un análisis de las posibles causas, el equipo facilitó por medio de lluvia de ideas las posibles causas raíz para determinar el origen principal del problema.

Entre estas causas raíz se desglosaron las siguientes:

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Se concluyó que la limpieza húmeda era factor importante al igual que una descarga eléctrica por los polvos volátiles que se originan por las mismas sales, se desarmo el ventilador y se confirmó que la limpieza húmeda ere la principal causa raíz que ocasionaba que las partes internas del ventilador acumulara agua, y esta originará oxidación en las partes internas, y posteriormente impidiera que la energía fluyera entre la bobina y rotor, ocasionando los paros del equipo por mal funcionamiento.

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Estandarizar para Prevenir la Recurrencia

Como medidas de estandarización y réplica, se modificó el estándar de limpieza, donde se omitió la limpieza húmeda y se incorporó la limpieza como semi húmeda, ayudo a que las partes internas de los ventiladores se conservaran sin oxidación y continuaran con su funcionamiento correctamente, aunado a las acciones mencionadas, el plan de mantenimiento se redujo de 6 meses a 3 meses, esta mantenimiento preventivo aportara a detectar con anticipación algún deterioro que tenga en ventilador y poder efectuar la reparación, cambio o mantenimiento necesario.

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