CONTROL DE MATERIALES

CONTROL DE MATERIALES DE MANTENIMIENTO

PRESENTADO A:

ING.JOHANNA CARRILLO

PRESENTADO POR:

PAOLA CALDERON-YELY RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

ING. INDUSTRIAL V

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

VILLAVICENCIO – META

10-OCTUBRE-2011

TALLER

1. ¿CUÁLES SON LAS EXISTENCIAS COMUNES DE UN ALMACÉN DE MANTENIMIENTO?

R/ En un almacén de mantenimiento típico, entre otras categorías de almacenes, almacena:

REFACCIONES: Se almacenas con el fin de minimizar el tiempo muerto del equipo, las refacciones pueden dividirse en las siguientes categorías:

-Piezas relativamente caras

-Piezas especializadas para emplearse en un límite determinado de maquinas

-Refacciones que tienen tiempos de entrega mayores que la demanda normal

-Refacciones que tienen una rotación lenta

-Refacciones críticas, cuya falta de disponibilidad podría causar un costo de tiempo muerto o tener un efecto negativo en la seguridad

EXISTENCIAS PARA UN MANTENIMIENTO NORMAL: Son los elementos que no tienen un uso especializado, pero que tienen un requerimiento definido y una rotación corta.

HERRAMIENTAS: Comprende herramientas de propósito especial, que se entregan en préstamo siempre que se necesite.

2. ¿PARA QUÉ SE ALMACENAN REPUESTOS?

R/ Los repuestos se almacenan con el fin de que la empresa cuente con un material mínimo requerido, por si se presenta una falla no planeada o una reparación no planeada, con el fin de evitar tiempos muertos y más elevados costos de producción gracias a esta pérdida de tiempo.

3. ¿QUE TIPOS DE REPUESTOS PUEDEN ENCONTRARSE EN UN ALMACEN DE MANTENIMIENTO?

R/ Los repuestos se almacenan con el fin de minimizar el tiempo muerto del equipo, los repuestos pueden dividirse en las siguientes categorías:

-Piezas relativamente caras

-Piezas especializadas para emplearse en un límite determinado de maquinas

-Refacciones que tienen tiempos de entrega mayores que la demanda normal

-Refacciones que tienen una rotación lenta

-Refacciones críticas, cuya falta de disponibilidad podría causar un costo de tiempo muerto o tener un efecto negativo en la seguridad

4. ¿CUALES SON LOS COSTOS DE TENER UN REPUESTO EN INVENTARIO?

R/ El costo de tener el repuesto en inventario a veces se estima como un porcentaje del valor en dólares, expresado como una fracción decimal. Normalmente, este porcentaje varía entre 15% y 20% del costo del articulo por año.

5. ¿CUALES SON LOS ELEMENTOS IMPORTANTES EN EL CONTROL DE ALMACEN DE MANTENIMIENTO?

R/ Algunos de los elementos importantes del control sistemático de los almacenes de mantenimiento son:

LA REQUISICION.

CONTROL DE INVENTARIOS.

ARTICULOS PARA ALMACENAR.

LOS PUNTOS DE REORDEN.

LAS CANTIDADES DE LA ORDEN.

6. ¿QUE ES UNA REQUISICION Y POR QUE ES IMPORTANTE?

R/ LA REQUISICION: Los procedimientos de la requisición son un paso esencial para retirar material de un almacén de mantenimiento. Entre otros usos, estos procedimientos forman la base sistemática para la contabilidad de costos y el control de inventarios.

7. ¿A QUE HACE REFERENCIA EL CONTROL DE INVENTARIO DEL ALMACEN DE MANTENIMIENTO?

R/ CONTROL DE INVENTARIOS: La mayoría de los procedimientos de control hacen uso de registros continuos de inventario en los que se agregan las recepciones y se restan los retiros. Esto ayuda a establecer la tasa de demanda de los artículos.

8. ¿POR QUE ES IMPORATANTE HACER LA CLASIFICACION DEL INVENTARIO DE ALMACEN DE MANTENIMIENTO?

R/ Es importante realizar una clasificación del inventario de las piezas y los materiales para el mantenimiento de rutina ya que estas siempre deberán estar disponibles. Las piezas para las reparaciones generales y el mantenimiento no rutinario deberán ser controlables, de manera que se haga el mejor uso de la inversión de capital en refacciones.

9. ¿SEGÚN EL ANALISIS DE PARETO COMO SE CLASIFICA EL INVENTARIO? Y ¿CUALES SON LOS REQUERIMIENTOS DE CONTROL PARA CADA TIPO?

R/ Pareto establece que los artículos significativos de un grupo generalmente constituyen solo una pequeña porción del número total de artículos de dicho grupo. Aplicando esta ley a la administración de inventarios, se podrá ver que una porción importante del valor de inventario (es decir, del 70% al 80%) normalmente comprenderá casi el 10% del número de artículos que se tienen en existencia.

Un procedimiento paso a paso para aplicar la ley de pareto es la siguiente:

1) Seleccione un periodo apropiado de tiempo, generalmente un año, para la administración de inventarios.

2) Calcule el costo de cada artículo usado en el periodo seleccionado con porcentaje del costo total de los artículos del inventario.

3) Ordene los artículos en orden descendente de porcentaje del costo de dicho artículo con relación al costo del inventario total, comenzando con los artículos que más contribuyen al costo.

4) Elabore una grafica con el porcentaje de artículos usados en el eje X y el porcentaje de su costo en el eje Y.

5) Los artículos de la clase A son aproximadamente el 10% al 20% de los artículos totales, pero representan del 60% al 80% del costo total.

6) Los artículos de la clase B son aproximadamente del 20% al 30%

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