Manejo y Control de los Materiales en Empresas Industriales

Unidad 1

Manejo y Control de los Materiales en Empresas Industriales

¿Qué es el manejo de materiales?

El manejo de material comprende todas las operaciones

Básicas relacionadas con el movimiento de los productos a granel, empacados y unitarios, en estado semisólido o sólido por medio de maquinaria y dentro de los límites de un lugar de comercio”

OBJETIVO DEL MANEJO DE MATERIALES

Reducir el costo de producción mediante un eficiente manejo de

materiales, de manera mas especifica:

1. Aumentar la eficiencia del flujo de material.

asegurando la disponibilidad de materiales cuándo y dónde se

necesiten.

2. Reducir el costo del manejo de material.

3. Mejorar la utilización de las instalaciones.

4. Mejorar las condiciones de seguridad y de trabajo.

5. Facilitar el proceso de manufactura.

6. Incrementar la productividad.

Grados de mecanización

MANUAL Y DEPENDIENTE DEL ESFUERZO FÍSICO

Este nivel abarca el equipo operado manualmente, como transportes

a mano.

MECANIZADO

Para impulsar el equipo se usa fuerza motriz en lugar de esfuerzo

físico. Algunos transportes, transportadores y grúas entran en

este nivel.

MECANIZADO COMPLETAMENTE CON COMPUTADORAS

La función de las computadoras es

generar comandos que especifiquen movimientos y operaciones.

AUTOMATIZADO

Se emplea una intervención humana mínima para guiar y operar el

equipo, y en su mayor parte estas funciones son efectuadas

por computadoras. Entre los ejemplos hay transportadores,

vehículos auto guiados y AS/RS (sistema de almacenamiento

y/o retiros automatizados). El equipo recibe usualmente

instrucciones de teclados, botones y lectoras de cinta o tarjeta.

COMPLETAMENTE AUTOMATIZADO

Este nivel es similar al cuarto, solo que las computadoras

Realizan la tarea adicional del control en línea, eliminando

así la necesidad de intervención humana

VENTAJAS Y DESVENTAJAS del uso de sistemas

mecanizados de nivel alto.

VENTAJAS

- Aumento en la velocidad de las operaciones de manejo.

- Disminución en el tiempo de producción.

- Reducción en la fatiga y aumento en la seguridad.

- Mejor control del flujo de material.

- Costo de Obra más bajo.

- Mejor trabajo de registros relativos a la situación del inventario del material.

DESVENTAJAS

- Alto costo de inversión.

- Capacitación de operarios y de personal de mantenimiento.

- Equipo y personal especializados, lo cual reduce la flexibilidad.

CARGA UNITARIA

Es más económico mover elementos y material en grupos que hacerlo por

Pieza.

La carga unitaria puede ser manejada por transportes, transportadores o

Grúas de acuerdo con su peso y forma.

Equipo 2

Conjunto de políticas y procedimientos establecidos para proporcionar una seguridad razonable de poder lograr los objetivos específicos de la entidad.

Se toma en cuenta los siguientes elementos:

O Ambiente de control

O Evaluación de riesgos

O Sistema de información y comunicación

O Procedimiento de control

O Vigilancia

Se consideran los siguientes aspectos.

• Tamaño de la identidad

• Características de la actividad económica en la que opera

• Organización de la identidad

• Naturaleza del sistema de contabilidad y de las técnicas de control establecidas

• Problemas específicos del negocio

• Requisitos legales aplicables

Para un adecuado registro de materiales es necesaria la intervención de los siguientes departamentos:

• Compras

• Almacén de materias primas

• Producción

• Contabilidad

COMPRA Y REGISTRO

El registro de los materiales se sujeta a diversos trámites necesarios para un control adecuado:

*SOLICITUD DE COMPRA

• Se formula la solicitud de compra al departamento respectivo, indicando los materiales que se necesitan en cantidad, calidad y plazo de recepción.

• La solicitud deberá hacerse al menos en 3 tantos:

• Original para departamento de compras

• Duplicado para el departamento de contabilidad

• El triplicado para el almacenista

B) PEDIDO.

Al recibir el departamento de compras la solicitud, procederá a formular el pedido.

El pedido se hará al proveedor que mejores precios y condiciones otorgue.

El pedido se puede formular en los siguientes tantos:

• Original a proveedor

• Almacenista

• Contabilidad

• Departamentos de compra

• Departamento de control de calidad

c) RECEPCION.

Esta función corresponde al almacenista, que deberá cerciorarse de que los materiales que recibe estén de acuerdo con lo solicitado, según el procedimiento siguiente:

- Confrontado la nota de remisión del proveedor.

-Deberá de revisar físicamente los materiales que se reciben correspondiente a lo especifico en el pedido.

-De encontrarse a satisfacción con la remesa del proveedor el almacenista pondrá un sello.

D)GUARDA

Una vez recibida la mercancía, el almacenista deberá proceder a su guarda

ENTRADA DE MATERIALES AL ALMACEN

Se formulan diariamente un resumen de las entradas al almacén de materiales anexándole las notas de entrada al almacén con los siguientes datos:

A) Originales al departamento de contabilidad anexando las remisiones de los proveedores.

B) Duplicado al departamento de compras para su conocimiento.

C) Triplicado quedara en poder del almacenista.

SUMINISTRO DE LOS MATERIALES

Se efectúa contar vales o requisiciones formuladas por el jefe de departamento respectivo y autorizado por el jefe de producción.

La requisición se formulara por triplicado:

• Departamento de contabilidad

• Jefe de producción

• Para el propio almacén

Equipo 3

EL MANEJO DE LOS MATERIALES

ES LA PARTE QUE SE ENCARGA DE DAR UN TRATAMIENTO ESPECÍFICO A

LOS INSUMOS PRODUCTIVOS, INCLUYE LA DETERMINACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS A SEGUIR Y MEDIOS

MATERIALES Y HUMANOS A UTILIZAR PARA EL MOVIMIENTO DE LOS PRODUCTOS DENTRO DE LOS ALMACENES

Y LOCALES DE VENTA DE LA PROPIA EMPRESA.

EL MANEJO DE MATERIALES

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