Control de materiales de construcción
Enviado por lisfabi • 30 de Marzo de 2015 • Trabajo • 2.060 Palabras (9 Páginas) • 199 Visitas
Control de materiales de construcción
El control de materiales, es uno de los aspectos más importantes en la ejecución de una obra, se tiene que tener una plena seguridad de que los materiales a emplearse en la obra cumplan con todas las especificaciones a la que está sometida la obra.
Entre los materiales más frecuentemente ensayados destacan los siguientes:
Suelos y rocas.
Acero corrugado y laminado.
Cementos, agua y áridos.
Hormigón.
Asimismo, si se dispone del personal técnico y del equipamiento necesario para llevar a cabo el control de determinados elementos estructurales, mediante la realización de ensayos o pruebas “in situ” tales como:
Auscultación de pilotes y muros.
Pruebas de carga de puentes y forjados de edificación.
Pruebas de carga de pilotes.
Instrumentación y medición de movimientos.
El control de calidad de materiales permite garantizar con un determinado nivel de confianza, que las características físicas, mecánicas y químicas de los materiales que está previsto colocar en obra, satisfacen las especificaciones del proyecto.
TÉCNICAS DE LABORATORIO.
Limpieza del material de vidrio: debe hacerse inmediatamente después de su uso. El procedimiento más común consiste en lavar el material con detergente, utilizando un cepillo adecuado, a continuación se debe enjuagar bien, se hace primero con abundante agua del grifo y después con agua destilada.
Si la limpieza no fuera completa con el detergente, se puede utilizar una disolución de ácido comercial o potasa alcohólica. En los casos rebeldes puede recurrirse a la mezcla sulfocrómica (disolución de dicromato potásico y ácido sulfúrico). En el caso de las buretas, es suficiente, casi siempre, limpiar la bureta con agua del grifo y después con agua destilada. Si es necesario se puede dejar en remojo con disolución caliente de detergente durante un rato y después proceder como se ha descrito arriba. El material de porcelana, aunque resiste bien los cambios bruscos de temperaturas conviene evitarlos pues pueden llegar a romperse. Para lavarlos puede seguirse el mismo método que para el vidrio.
Curado del material. Cuando una bureta u otro material no está seco y se desea utilizar, se procede a curarlo, enjuagándolo tres veces con pequeñas porciones del mismo líquido o solución que se desea medir.
Manejo de polvos.
Norma de seguridad: Los materiales sólidos corrosivos no deben tocarse.
Métodos: Coloque el polvo sobre un papel liso o de pesar. Enrolle el papel que contiene el polvo, de tal modo que se forme un conducto, y vierta el contenido directamente en el recipiente deseado. Los polvos no deben verterse en forma directa desde un recipiente a otro que no tenga una boca bastante amplía; para esto, utilice una cucharada o espátula limpia. En caso de no haber tomado una gran cantidad, deseche el exceso; nunca devuelva nada a las botellas de reactivo.
Manejo de líquidos.
Norma de seguridad: Compruebe si las botellas de líquidos corrosivos se encuentran húmedas en la parte exterior. En caso de ser así, límpielas con una esponja húmeda, Mantenga los dedos fuera de la trayectoria del líquido fluyente. Lávese las manos después de cada operación.
Métodos: Siempre que sea posible, vierta los líquidos desde un recipiente con pico. Utilice un embudo o una varilla de vidrio (Figura 1) para facilitar la operación de verter. En la mesa de trabajo solamente deberán dejarse tapones de cabeza plana. Sostenga los tapones de otros tipos entre los dedos índice y medio, y la botella, con todos los dedos de la misma mano.
Al aproximar la mano al tapón, ¿se deberá hacer con la palma hacia abajo o arriba? ¿Cómo debe mantenerse la botella para que cualquier líquido que escurra fuera de la misma no toque los dedos?
Nunca vierta líquido desde un recipiente de 2 litros o de mayor capacidad a un recipiente de boca angosta: vierta el líquido en un vaso de precipitados y luego transfiérase de este al recipiente final.
El ácido sulfúrico concentrado debe verterse en agua fría (nunca el agua en el ácido), en forma lenta y con agitación. Utilice un recipiente que soporte cambios bruscos de temperatura (por ejemplo un vaso de precipitados o matraz), evitando el uso de botellas o de probetas graduadas. En caso de haber tomado una gran cantidad, deseche el exceso; nunca devuelva nada a la botella de reactivo.
Calentamiento de sustancias en recipientes de vidrio de fondo plano.
Norma de seguridad: El material de vidrio delgado es resistente al calor, siempre y cuando se caliente y enfrié gradualmente.
Método: El calentamiento debe hacerse sobre una rejilla de asbesto o amianto para obtener una buena difusión del calor. Evite colocar objetos calientes de vidrio sobre superficies frías o mojadas.
Medición de líquidos en bureta.
Normas de seguridad: Igual a la de manejo de líquidos. Las buretas deben estar perfectamente limpias cuando se van a efectuar mediciones y titulaciones.
Métodos: La llave de paso debe estar bien engrasada para que ajuste bien y pueda moverse con facilidad, teniendo cuidado de evitar el área cerca del orificio. El lubricante más adecuado es la vaselina por la suavidad que imparte a la rotación de la llave. Se usa también lanolina, que por ser muy adherente logra un buen ajuste impidiendo el escape del líquido. Estos lubricantes grasos se emplean corrientemente cuando se van a medir soluciones acuosas. Si el líquido fuera solvente de grasas se puede emplear algún otro lubricante como el engrudo de almidón o lubricantes a base de parafina y caucho.
Antes de usar la bureta, se procede a curarla. Una vez curada la bureta, se llena por su extremo superior con el líquido, ayudándose con el embudo.
Llene la bureta por encima de la graduación cero. Abra luego la llave de la bureta y deje escapar líquido, con el objeto de eliminar el aire contenido entre la llave y la punta. Continúe dejando salir líquido hasta que la curva inferior del menisco sea tangente a la graduación cero. Este procedimiento se denomina enrasar la bureta. Ahora está lista para efectuar la medición.
Valoración: La figura 2 ilustra el método
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