Causas de los accidentes según modelo de causalidad de accidentes Prevención de riesgos

Causas de los accidentes según modelo de causalidad de accidentes

Prevención de riesgos

NOMBRE: Raquel Barrera

                Cecilia Carreño

                Marjorie Fuentes

CARRERA: Ingeniería en Administración de empresas en mención personal

ASIGNATURA: Prevención de Riesgos y Seguridad Industrial

SECCIÓN:

PROFESOR: Blanca Araya Díaz

FECHA: 28/08/2016

Contenido

Causas de los accidentes según modelo de causalidad de accidentes        

Prevención de riesgos        

1        Introducción        

2        Caso N°1 Traslado de Productos.        

3        Modelo de causalidad        

4        Medidas preventivas y correctivas        

5        Caso N°2 Instalación de cañerías.        

6        Modelo de causalidad        

7        Medidas preventivas y correctivas        

8        Conclusión.        

9        Bibliografía noticia        

Introducción

En el siguiente informe veremos 2 casos en que ocurren accidentes de trabajo y analizaremos los distintos factores que influyeron en cada uno como Falta de control, Causas básicas, Causas inmediatas, tipo de accidente y pérdida; además las consecuencias de las pérdidas y la entrega de Medidas Preventivas para cada factor que influyó en dicho accidente.

Antes se presenta noticia de grave accidente ocurrido el día 24 de agosto de 2016, es importante tomar conciencia de los riesgos de los accidentes, la mayoría de los cuales pueden ser identificados y controlados.

Inspección del Trabajo indaga grave accidente donde operario perdió un brazo en Valdivia

La Inspección del Trabajo investiga un grave accidente donde un operario resultó con un brazo amputado tras ser alcanzado por una cinta en movimiento en la empresa Infodema en Valdivia.

El hecho ocurrió en las dependencias de la procesadora de madera Infodema en el sector de Las Ánimas, donde el trabajador con al menos 30 años de experiencia, Enrique Pérez Peñailillo, quien presta servicios para una empresa contratista, fue alcanzado por un equipo en desplazamiento.

Según detalló la seremi del Trabajo en Los Ríos, Ana Sáez, se investigan las causas exactas del accidente que afectó al operario, quien se encontraba limpiando una cinta en movimiento cuando fue atrapada una de sus extremidades superiores.

El informe preliminar de los fiscalizadores de salud indica que el hombre resultó con su brazo derecho amputado e incluso debió ser trasladado con parte de la máquina hacia la mutual de seguridad, lugar donde fue atendido en primera instancia.

Un equipo de la Inspección del Trabajo de Los Ríos visitó las dependencias de la empresa para verificar si se cumplía o no con las medidas de seguridad respectivas y eventualmente emitir un informe con sanciones.

Recordemos que no es primera vez que un trabajador de Infodema sufre graves accidentes laborales al interior de la empresa.

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Caso N°1 Traslado de Productos.

Ana debía ir por algunos insumos al sótano y luego trasladarlos a la cocina. Ella accedió al montacargas portando la carretilla manual cargada y accionó el pulsador de subida, pues era habitual en ella y en el resto de los trabajadores subir y bajar en el propio montacargas y no por las escaleras.

En el arranque del montacargas, Ana se resbaló y cayó, quedando sentada sobre la plataforma y con los brazos de la carretilla sobre sus piernas. Mientras tanto, el montacargas siguió subiendo y, al llegar a la altura de la separación entre los dos pisos, uno de los brazos de la carretilla se enganchó contra la estructura que hay en la separación. Al tiempo, la plataforma intentaba seguir su ascenso, con lo que el brazo de la carretilla aprisionaba cada vez con más fuerzas las piernas de Ana.

Al oír los gritos, una compañera se acercó al hueco del montacargas y lo paró. Seguidamente, bajaron la plataforma hasta el sótano, donde la trabajadora fue liberada y atendida. Resultó con fractura expuesta en la pierna, por lo que fue trasladada de manera inmediata al servicio de urgencia de la mutualidad, donde inicialmente le dieron 8 meses de licencia.

Otros antecedentes:

• Ana contaba con la capacitación de uso de montacargas.
• El montacargas no contaba con una placa indicativa de la carga máxima y de la prohibición de ser usado para la elevación de personas.
• La empresa no tenía una evaluación de riesgos y peligros en esa área.
• No existe procedimiento de trabajo seguro.
• Esa área cuenta con supervisor directo.

Modelo de causalidad

FALTA DE CONTROL:

• Falta de supervisión en el área para evitar una conducta indebida.
• El montacargas no contaba con una placa indicativa de la carga máxima ni mínima y la prohibición de ser usado por la elevación de personas.
• La empresa no  cuenta con una evaluación de riesgo  y peligros en el área del montacargas
• En la empresa existe procedimiento de trabajo seguro.

CAUSAS BÁSICAS:

•   FACTOR PERSONAL:

• Ana a pesar de contar con la capacitación para el uso del montacargas, hacia un mal uso de él.

• FACTORES DEL TRABAJO:

• Falta un botón de emergencia dentro del montacargas
• El montacargas no tiene el piso donde corresponde, antideslizante.
• Falta de señalética dentro del montacargas.

CAUSAS INMEDIATAS:

• ACCION SUBESTANDAR:

• El supervisor no se encontraba en el lugar, y no supervisa.
• Trabajador accede  al montacargas.
• Los trabajadores no suben por las escaleras.
• Sube al montacargas portando carretilla manual.

• CONDICIONES SUBESTANDAR:

• Falta de señalética en montacargas
• El montacargas no tiene el piso que corresponde, antideslizante
• Falta de evaluación de riesgos y peligro por parte del supervisor
• Falta un botón de emergencia dentro del montacargas.

TIPO DE ACCIDENTE:

• Caída del mismo nivel con atrapamiento.

PERDIDAS:

• PERSONAL: Daño físico (fractura expuesta), pérdida de remuneración por licencia

de 8 meses.

• PROPIEDAD: Perdida de producción, económica y tiempo en capacitación a personal que reemplazara a Ana en su licencia, económica y tiempo por investigación del accidente.

• PROCESO: Detener la actividad hasta que termine la investigación del accidente.

Medidas preventivas y correctivas

FALTA DE CONTROL

• Capacitación al supervisor y a los trabajadores sobre el uso correcto del monta carga, también realizar inspecciones periódicas.
• Colocar señalética adecuada para prevenir accidentes como: Precaución, Solo carga, Riesgo de caída , etc.
• Realizar evaluación de riesgo por el encargado de Prevención o en su defecto por el supervisor de área.        
• Realizar procedimiento y darlo a conocer a los trabajadores y supervisores.

CAUSAS BÁSICAS

        FACTOR PERSONAL

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