DESARROLLO SUSTENTABLE

INSTITUTO TECNOLOGICO DE OAXACA

RESUMEN DE TEMAS DE LA UNIDAD II

ADMON DE MANTENIMIENTO

ALUMNO: VELASCO MARTINEZ ABDIEL ELESBAR

SEMESTRE: 7º

CATEDRATICO: ING. VICENTE MORALES CASTILLO

INGENIERIA INDUSTRIAL

AGOSTO-DICIEMBRE

2.1 CONCEPTO Y APLICACIÓN DE LA CONSERVACION, PRESERVACION Y MANTENIMIENTO COMO NUEVA TENDENCIA

Concepto e importancia del mantenimiento industrial.

No es posible determinar con plena exactitud cuándo aparece el mantenimiento

sobre la faz de la tierra, ya que es, evidentemente, innato en el ser humano.

Por esa razón, suponemos que el mantenimiento se ha utilizado desde la

prehistoria, debido a la necesidad del ser humano de mantener en buenas

condiciones sus utensilios de caza y pesca.

De cualquier modo, con la mecanización de la industria, por medio del

surgimiento de máquinas rudimentarias, era obvio para el industrial que

obtendría mayor provecho de ellas si las mantenía trabajando todo o el mayor

tiempo posible. Naturalmente ello hizo que las máquinas solamente fueran

puestas fuera de operación debido a su descompostura total.

La primera industria que programó reparaciones en sus unidades fue la

del transporte, y ello fue realizado después de la segunda guerra mundial. Aún

y todo, el mero hecho de programar no lo es todo.

Actualmente, la idea del mantenimiento, como tradicionalmente era

manejada ha desaparecido, y se trata ahora de la reducción del tiempo que el

equipo permanece en reparación, de la tendencia a la eliminación de los

almacenes de refacciones, de la planeación e implementación de programas de

mantenimiento que permitan a la empresa mantener la producción de las

plantas en sus máximos valores. Ello garantiza una operación estable,

continua, económica y, sobre todo, segura.

Si hablamos del mantenimiento en forma general, tenemos que se define

como "Toda actividad humana orientada a mantener en operación una planta

en forma correcta, económica, segura y con buena calidad; a través de las

técnicas y los medios tanto materiales como humanos para la realización de

dicha actividad". Si bien es un concepto textual muy largo y aparentemente

rebuscado, al analizarlo nos damos cuenta de que presenta un extracto de todo

cuanto se hace en una industria por implementar programas de mantenimiento.

Básicamente podemos decir que el mantenimiento es una actividad que

conserva la calidad del servicio que presta la infraestructura existente en los

centros de producción en óptimas condiciones de seguridad, eficiencia y

economía.

La importancia del mantenimiento entonces, dado lo que hemos visto

hasta ahora es muy grande, pues sus objetivos son la base para un adecuado

funcionamiento de los centros de producción de una empresa. Así como para

una persona es muy importante mantenerse en forma para realizar ciertas

actividades diarias sin presentar un desgaste o fatiga excesivos, o simplemente

para poder afrontar los desafíos rutinarios, es también importante para una

empresa mantener en óptimas condiciones de operación todas sus plantas

para obtener el máximo rendimiento de las mismas, y el mínimo en desgaste y

costos de reparaciones.

Historia de la conservación industrial.

Desde el principio de la humanidad, hasta finales del siglo XVII, las funciones

de preservación y mantenimiento no tuvieron un gran desarrollo debido a la

menor importancia que tenía la máquina con respecto a la mano de obra, ya

que hasta 1880 el 90% del trabajo lo realizaba el hombre y la máquina solo

hacía el 10%. La conservación que se proporcionaba a los recursos de las

empresas era solo mantenimiento correctivo(las máquinas solo se reparaban

en caso de paro o falla importante).

Con la 1ª guerra mundial, en 1914, las máquinas trabajaron a toda su

capacidad y sin interrupciones, por este motivo la máquina tuvo cada vez

mayor importancia. Así nació el concepto de mantenimiento preventivo que a

pesar de ser oneroso(caro), era necesario.

A partir de 1950 gracias a los estudios de fiabilidad se determinó que a una

máquina en servicio siempre la integraban 2 factores: la máquina y el servicio

que esta proporciona. De aquí surge la idea de preservar, o sea, cuidar queeste dentro de los parámetros de calidad deseada. De esto se desprende el

siguiente principio:

“el servicio se mantiene y el recurso se preserva”

por esto se hicieron estudios cada vez más profundos sobre fiabilidad y

mantenibilidad. Así nació la “ingeniería de conservación”(preservación y

mantenimiento). El año de 1950 es la fecha en que se toma a la máquina como

un medio para conseguir un fin, que es el servicio que esta proporciona.

Del mantenimiento Correctivo (MC) al mantenimiento Productivo total

(TPM).

En 1970 el japonés Seichi Nakajima desarrolla el sistema TPM (Mantenimiento

productivo Total), el cual destaca la importancia que tiene involucrar al personal

de producción y al de mantenimiento en labores de mantenimiento productivo

(PM) ya que esto arroja buenos resultados.

En la actualidad las máquinas realizan el 90% del trabajo y el hombre solo

realiza el 10% restante.

“Bajo el enfoque moderno, el personal de conservación tiene la necesidad de

poseer profundos y especializados conocimientos y no solo debe dominar su

técnica sino también la administración de esta, ya que con el tiempo puede

llegar a dirigir esta función desde alto niveles empresariales.”

Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento.

El mantenimiento es la actividad que se encarga de conservar en las

mejores condiciones de operación y producción a cualquier equipo, máquina o

planta de una empresa. Por ende, la mayor responsabilidad de un programa de

mantenimiento industrial es no sólo la correcta, sino la óptima operación de

dichas plantas.

De la correcta administración del mantenimiento depende el éxito

operativo de una planta, cualquiera que ésta fuere. Es también, por ello, que

las responsabilidades de las personas que están a cargo de planear, programar

e implementar las rutinas de mantenimiento en una empresa tienen una

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