DISEÑO CAM

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CIUDAD JUAREZ

Trabajo:

Diseño del producto.

Profesor:

Ingeniero Julián Domínguez Hernández.

Alumnos:

Carlos Ulises Ramos Sosa.

Grupo:

IPIW21

CD JUÁREZ CHIH. ENERO 25 DE 2014

Contenido

Dimensionado y Tolerado 1

1.1 GENERAL 1

1.1.1 Sección 1, General 1

1.1.2 Unidades. El sistema internacional de unidades (SI) 1

1.1.3 Referencia a esta Norma 1

1.1.4 Figuras 1

1.3.3 Dato. Un punto, eje o plano teóricamente exacto 2

1.3.4 Característica Dato. 2

1.3.5 Simulador de Característica Dato. 2

1.3.6 Dato Simulado. 2

1.3.8 Dimensión 2

1.3.9 Dimensión B4slca 2

1.3.10 Dimensión de Referencia. 2

1.3.11 Cubierta, Ensámblate Actual 2

1.3.13 Eje de la Característica. 3

1.3.14 Plano Central de la Característica 3

1.3.15 Une a Media Derivada de la Característica 3

1.3.16 Plano Medio Derivado de la Característica. 3

1.3.1 t Característica de Taño 3

1.3.18 Movimiento Total del Indicador (FIM). 3

1.3.19 Condición de Material Mínimo (LMC). 3

1.3.20 Condición de Material Máximo (MMC) 3

1.3.21 Plano Tangente. 4

1.3.23 Condición Resultante. 4

1.3.24 Tamaño Actual 4

1.3.25 Tamaño Local Actual. 4

1.3.26 Tamaño Ensámblate Actual 4

1.3.27 Unidad de Tamaño. 4

1.3',28 Tamaño Nominal 4

1.3.29 Tamaño. 4

1.3.30 Tamaño de, la Condición Virtual. 4

1.3.31, Tolerancia 4

1.3.32 Tolerancia Bilateral 4

1.3.33 Tolerancia Geométrica. 5

1.3.34 Tolerancia Unilateral. 5

1.3.35 Contraparte Geométrica Ideal 5

1.3.36 Posición Ideal. 5

1.3.37 Condición Virtual 5

1.5 UNIDADES DE MEDICION 5

1.6 TIPOS DE DIMENSIONADO 5

1.5.1 Unidades Lineales SI (Métricas) 5

1.5.2 Unidad es Lineales Usuales de los Estados Unidos. 5

1.5.3 Identificación de Unidades Lineales. 5

1.5.3.1 Combinación de Unidades 6

1.5.4 Unidades Angulares. 6

1.6 TIPOS DE DIMENSIONADO 6

1.6.1 Dimensionado en Milímetros 6

1.6.2 Dimensionado en Pulgada Decimal 6

1.7 APLICACION DE DIMENSIONES 7

1.7.1 Leneas de Dimensión 7

1.7.1.1 Alineación. 7

1.1.1.4 Cruzando Unas de Dimensión 7

1.1.2 Unas de Extensión (Proyección). 7

1.7.2.1 Cuando Unas de Extensión. 7

1.1.2.2 Localizando Puntos 8

1.7.5.1 Notas; 8

1.7.5.2 Dimensiones 8

1.7.5.3 Dimensionado Basado. 8

1.7.6 Dimensiones de Referencia. 8

1.7.7 Dimensiones Totales. 8

1.17. Cuando las dimensiones Intermedias 8

1.8 DIMENSIONANDO CARACTERISTICAS 8

1.8.1 Diámetros 8

1.8.2 Radios 8

1.8.2.1 Centros de Radios 8

1.8.2.2 Radios Acortados. 8

1.8.24 Radios Múltiples 9

1.8.25 Radio Esférico 9

1.8.3 Cuerdas, Arcos y Ángulos. 9

1.8.4 Extremos Redondeados. 9

1.8.5 Esquinas Redondas 9

1.8.6 Contornos Consistiendo de Arcos. 9

1.8.7Contornos Irregulares. 9

1.8.7.1 Sistema de ReUcula. 9

1.8.8 Contornos Simétricos. 9

1.8.13 Superficies de Apoyo. 10

1.8.14 Centros de Maquinado. 10

1.8.15 Chaflanes 10

1.8.15.1 Chaflanes Especificados 10

1.8.15.2 Agujeros Redondos. 10

1.8.15.3 Superficies Intersectándole. 10

1.8.16 Cuñeros. 10

1.8.17MoJeteado. 10

1.8.17.1 Maleteado para Ajuste Forzado 10

2.1 GENERAL 11

2.1.1 Aplicación. 11

2.1.1.1 Método de Tolerancia de Posición. 11

2.1.1.2 Angulo Implicado de 90° 11

2.2.1.1 Límites y Símbolos de Tolerancia. 12

2.2.1.2 Símbolo de Tolerancia y límites 12

2.2 METODOS DE TOLERADO DIRECTO 12

2.2.1 Límites y Ajustes Métricos. 12

2.3 EXPRESION DE TOLERANCIAS 12

2.3.1 Tolerancias en Milímetros. 12

2.3.2 Tolerancias en Pulgadas. 12

2.4 INTERPRETACION DE LIMITES 13

2.5 LIMITES UNICOS MIN o MAX 13

2.6.1 Límites Dimensionales Relacionados a un Origen 13

2.7 LIMITES DE TAMAÑO 13

2.7.1.1 Variaciones de Tamaño 14

2.7.2 Forma Perfecta en MMC No Requerida. 14

2.7.3 Relación Entre Características Individuales. 14

2.8.3 Efecto de Tolerancia Cero en MMC. 14

2.9 ROSCAS DE TORNILLO 14

2.10 ENGRANES Y NERVAOS 15

2.12 SUPERFICIES ANGULARES 15

2.13 PENDIENTES CONICAS 15

2.14 PENDIENTES PLANAS 15

2.15 RADIOS 15

2.15.1 Tolerancia de Radios. 15

2.15.2 Tolerancia de Radio Controlado 15

2.16 TOLERADO ESTADISTICO 15

2.16.1 Aplicación a Ensambles. 15

3 Simbología 16

3.2 USO DE NOTAS PARA SUPLEMENTAR 16

SIMBOLOS 16

3.3 CONSTRUCCION DE SIMBOLOS 16

3.3.1 Símbolos de Características Geométricas. 16

3.3.2 Símbolo de Característica Dato. 16

3.3.3 Símbolo de Dato Específico. 16

3.4.4 Marco de Control de Característica Compuesto. 19

3.4.5 Marcos de Control de Característica con Dos Segmentos Simples. 19

3.4.7 Marco de Control de Característica con una Zona Proyectada de Tolerancia. 19

3.5 COLOCACION DEL MARCO DE CONTROL DE CARACTERISTICA 19

3.6 DEFINICION DE LA ZONA DE TOLERANCIA 19

3.7 TOLERANCIAS TABULADAS 19

Dimensionado y Tolerado

1.1 GENERAL

•Esta norma establece prácticas uniformes para establecer e interpretar dimensionado, tolerado y requerimientos relacionados, para su uso en dibujos de ingeniería y en documentos relacionados. Para una explicación matemáticade. Muchos de los principios en esta norma, ver ASMEY14.5.1 M. Prácticas únicas para arquitectura. E ingeniería civil y simbología de soldadura no estánincluidas.

1.1.1 Sección 1, General. Esta sección establece definiciones, reglas fundamentales y prácticas paradimensionado general que aplican a coordenadas, así como a métodos de dimensionado geométrico. Para prácticas detolerado, ver las secciones.2 a la 6.

1.1.2 Unidades. El sistema internacional de unidades (SI)es característico en esta norma, porque se espera que las unidades SI reemplacen a las unidades usuales de los Estados Unidos (E.U.), especificadas en los dibujos de ingeniería. Las unidades usuales podrían igualmente haber sido usadas sin perjuicio a los principios establecidos.

1.1.3 Referencia a esta Norma.

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