Diagnóstico de seguridad y salud en el laboratorio

DIVISIÓN ACADÉMICA DE TECNOLOGÍA AMBIENTAL

SEGURIDAD LABORAL ll

PRÁCTICA: Diagnóstico de seguridad y salud en el laboratorio

Empresa: Universidad Tecnológica Fidel Velázquez, Edificio “F”, Laboratorio Pesado de Tecnología Ambiental y Nanotecnología. Gobierno del Estado de México, Secretaria de Educación.

Dirección: Av. Emiliano Zapata S/N Colonia el Tráfico, Nicolás Romero.

Número de trabajadores: Por práctica ingresan 25 alumnos en un laboratorio.

Número de turnos: 2 (Matutino-Vespertino)

Introducción

Diagnóstico: Son el o los resultados que se arrojan luego de un estudio, evaluación o análisis sobre determinado ámbito u objeto. El diagnóstico tiene como propósito reflejar la situación de un cuerpo, estado o sistema para que luego se proceda a realizar una acción o tratamiento que ya se preveía realizar o que a partir de los resultados del diagnóstico se decide llevar a cabo.

Diagnóstico de seguridad: Es un estudio técnico que realiza un Asesor de Seguridad en empresas, edificios, condominios, locales comerciales o inmuebles en general y que permite determinar las debilidades y sugerir los cursos de acción más adecuados para corregirlas y optimizar la seguridad de la instalación, minimizando con ello los factores de riesgo.

Con ello se crean Planes de Seguridad eficientes, siendo finalmente una importante inversión en seguridad, cuyas utilidades son ambientes seguros, sistemas de seguridad garantizados y de acuerdo a cada realidad.

Programa de seguridad: Según el Artículo 82 del Reglamento de la LOPCYMAT, el programa de Seguridad, "es el conjunto de Objetivos, acciones y metodologías en materia de promoción, prevención y vigilancia de la seguridad en el trabajo."

Este debe ser elaborado para que sea una guía en lo que se refiere a la gestión de Seguridad de la empresa, es decir, los pasos que deben ser dados por la empresa para mantener la Seguridad y la Salud Laboral.

De acuerdo a lo antes expuesto declaran como prioridad de la Organización, la ejecución y seguimiento de las políticas de seguridad, emanadas del Órgano de Salud y seguridad laboral, como forma de garantizar:

• El cumplimiento a la normativa que rige la materia

• La integridad física y moral de sus trabajadores

• La protección de los bienes de la empresa

• La protección al ambiente

Objetivos…

 Elaborar un diagnóstico y programa de seguridad para evaluar las áreas donde pueda generar algún tipo de daño al trabajador.

 Prevenir, identificar, controlar o minimizar los riesgos de accidentes que puedan originar daños a personas, instalaciones, y al medio ambiente mediante siguiendo para ello las normas y procedimientos de seguridad.

Metodología…

1. Reconocimiento del área de trabajo: A partir del análisis respectivo, se parte a la idea de identificar posibles riesgos que generen alguna enfermedad o accidente laboral.

2. Establecimiento de problemas prioritarios: Se identificará en base a la importancia, el tipo de riesgo que pueda causar un efecto al ambiente o al trabajador en el área de trabajo correspondiente.

3. Elaboración del programa:

3.1 Diagramas de procesos correspondientes a actividades realizadas en el Laboratorio pesado de Tecnología ambiental:

“Obtención de un adhesivo de caseína”

No. Actividad

1 Solicitar reactivos y material al encargado.

2 Lavar y secar material para comenzar

3 Colocar 300ml de leche en un vaso de precipitados

4 Calentar muy lentamente hasta 40°C aprox.

5 Agregar 10ml de vinagre sin dejar de mover la mezcla

6 Dejar el vaso en reposo durante unos min. para que se precipite el sólido

7 Separar el sólido decantando y filtrando la mezcla

8 Colocar el sólido en el vaso previamente lavado; agregar agua y agitar

9 Pesar 1gr. De Bicarbonato de sodio (NaHCO3) y los agrega al vaso para neutralizar

10 Filtrar la masa de caseína con un trozo de tela

11 Lavar la masa 2 veces con 10ml de agua

12 Secar la masa con papel filtro y colocarla cobre un papel para darle forma

13 Introducir la caseína en un tubo de ensayo con 2 ml de formaldehido, previamente medidos

14 Dejar reposar la masa durante 2 o 3 días

15 Proceder a la eliminación del aldehído, lavando bien y dejar secar a al aire

16 Una vez terminado se procede a pulir, y/o lijar.

Sustancias químicas:

 Bicarbonato de sodio Bicarbonato de sodio

 Vinagre de alcohol

 Formaldehído

Material y equipo: Vinagre de alcohol

 Vasos de precipitado

 Mechero

 Mortero

 Agitadores Formaldehído

 Termómetro

 Matraces

 Papel filtro

 Tubos de ensayo

“Prueba de jarras”

Solicitar material y reactivos al encargado de laboratorio

Lavar y secar el material

Pesar el sulfato de aluminio

Aforar con ayuda de una probeta seis muestras de sulfato de aluminio, en dosis crecientes (0, .5, 1, 1.5…...)

Colocar los vasos de precipitado en el aparato de jarras

Verter simultáneamente en ellos las dosis crecientes de sulfato de aluminio

Encender el aparato de jarras a una velocidad a 100 revoluciones por minuto, durante un minuto

Cambiar la velocidad a 40 revoluciones por minuto y dejar durante 15 minutos

Detener totalmente el funcionamiento de las paletas y levantarlas

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