ESTRUCTURAS APERNADAS
Enviado por michellnr13 • 9 de Junio de 2014 • 1.693 Palabras (7 Páginas) • 808 Visitas
Estructuras Apernadas
Prefacero ofrece el suministro integral de estructuras de acero apernadas que permiten obtener la mejor relación costo-valor en las construcciones modernas
La utilización de nuestros Perfiles especiales, nos permite mejoras significativas en los pesos de las estructuras versus los perfiles estandar del mercado, lo cual nos hace altamente competitivos desde el punto de vista de costo final.
Las estructuras de acero apernadas:
El desarrollo de la tecnología ha permitido fabricar pernos de alta resistencia, por lo que estas uniones logran excelentes resultados.
Ha sido generalmente aceptado que es mejor que las uniones soldadas se realicen en taller, se trabaja en un ambiente controlado, la operación se realiza en forma automática o semiautomática, soldadores altamente calificados trabajan en condiciones idóneas para obtener el mejor resultado. La aplicación de cualquier método de control de Calidad es mucho más viable. Los elementos que se llevan a la obra han sido sometidos a los más exigentes parámetros de evaluación dimensional lo cual garantiza su correcto ensamblaje
Conexiones Apernadas
Conexiones, Juntas y Conectores
Las conexiones apernadas presentan ciertas características que las hacen más o menos apropiadas dependiendo de la aplicación. Las principales ventajas de las conexiones apernadas están en la rapidez de ejecución, el bajo nivel de calificación requerido para construirlas, la facilidad de inspección y reemplazo de partes dañadas y la mayor calidad que se obtiene al hacerlas en obra comparadas con conexiones soldadas. Entre las desventajas se pueden mencionar el mayor trabajo requerido en taller, lo que puede significar un costo más alto: el mayor cuidado requerido en la elaboración de los detalles de conexión para evitar errores en la fabricación y montaje; la mayor precisión requerida en la geometría, para evitar interferencias entre conectores en distintos planos; el peso mayor de la estructura, debido a los miembros de conexión y los conectores y, el menor amortiguamiento.
Pernos Estructurales
Cada estructura es un ensamblaje de partes o miembros individuales que deben ser unidos de alguna manera, usualmente en sus extremos. La soldadura es una de esas maneras y fué tratada en el tema anterior. La otra es por medio de pasadores, como remaches o pernos. En este tema trataremos principalmente sobre pernos, en particular, pernos de alta resistencia.
Pernos de alta resistencia
Los dos tipos básicos de pernos de alta resistencia son designados por ASTM como A325 y A490. Estos pernos tienen cabeza hexagonal y se usan con tuercas hexagonales no terminadas. Pernos A325 son de acero con mediano contenido de carbono, tratados al calor, su esfuerzo a la fluencia varía aproximadamente entre 5700 a 6470 kgf/cm2, dependiendo del diámetro.
Los pernos A490 son también tratados al calor, pero son de acero aleado con un esfuerzo de fluencia de 8085 a 9140 kgf/cm2, dependiendo del diámetro. Los pernos A449 son usados ocasionalmente cuando se necesitan diámetros mayores de 1½" hasta 3".
Los pernos de alta resistencia tienen diámetros entre ½" a 1½". Los diámetros más usados en construcción de edificios son 3/4" y 7/8", mientras los tamaños más comunes en diseño de puentes son 7/8" y 1".
Posibles Modo de Falla en Uniones Empernadas
Para prevenir que uno o más de los modos posibles de falla se hagan presente, se debe proveer un número adecuado de pernos, con las separaciones entre conectores, distancias a los bordes, longitudes de pernos y demás exigencias geométricas recomendadas por las Especificaciones; todo ello presuponiendo que tanto el proceso de fabricación como el de montaje satifacen lo requerimientos de calidad.
ESTRUCTURAS APERNADAS
Estructuras apernadas:
¿Por qué estructuras de acero apernadas?
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