El objetivo de temple del acero

REVENIDO

Los aceros pueden quedar excesivamente duros y sobre todo muy frágiles después del temple, para evitar dichos efectos se le somete a otro tratamiento llamado revenido.

El revenido es un tratamiento que consiste en un nuevo calentamiento a una temperatura variable, según el resultado que se desea obtener, seguido de un enfriamiento, este solo se aplica a aceros previamente templados.

El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de aceros templados, elimina las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue del temple en cuanto temperatura máxima y velocidad de enfriamiento.

• El tratamiento de revenido consiste en calentar el acero después de normalizado o templado, entre la temperatura ambiente y la de transformación Ac1 ( aprox. 730 °C ) seguido de un enfriamiento controlado en agua o aceite

• Su principal objetivo del revenido es disminuir la elevada fragilidad producida por el temple anterior

• El efecto del revenido depende de la aleación del acero, del temple, del espesor de la pieza y del tratamiento aplicado. Este efecto también es más fuerte para piezas de acero poco aleado, de dimensiones delgadas y de mayor contenido de carbono

QUIENES SE SOMETEN AL REVENIDO

• Las piezas templadas con estructura de martensita tetragonal y austentita residual

• Ambas estructuras son inestables y tienden a transformarse por calentamiento en estados mas estables con cambio de volumen

• Al transformarse la martensita tiene lugar la disminución del volumen y al descomponerse la austentita tiene lugar el aumento de volumen

• La temperatura del revenido se ajusta a las necesidades de la posterior utilización de la pieza, tanto la velocidad de calentamiento como la exactitud, la permanencia y el enfriamiento, tienen gran influencia para conseguir unos resultados óptimos después del revenido

SE DISTINGUEN TRES TIPOS DE REVENIDO

• Revenido de bajas temperaturas ( entre 180 y 220 °C ) con el se reducen las tensiones internas pero se conserva la estructura martensita. Se emplea en el revenido de herramientas de corte, en las que deben mantenerse la dureza y resistencia al desgaste.

• Revenido a medias temperaturas ( entre 300 y 400 °C ) a estas temperaturas la martensita se modifica y transforma en lo que se conoce como troostita y se aplica en los muelles o matrices

• Revenido de altas temperaturas ( 500 y 550 °C ) a estas temperaturas la troostita se convierte en otra forma llamada sorbita, se aplica fundamentalmente para el acero de construcción.

FASES DEL REVENIDO

• Calentamiento a una temperatura inferior a la critica

• Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza

• Enfriamiento, a velocidad

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