Ensayo De Tensión Procesos De Fabricación.

El día 10 de febrero del 2014, los alumnos de 4° semestre de Ingeniería industrial grupo B de la materia de Procesos de fabricación acudimos al laboratorio de mecánica en la sección de pruebas destructivas a realizar el ensayo de tensión como complemento práctico del tema de propiedades mecánicas de los materiales.

El ensayo se hace mediante la maquina universal de pruebas de 50 toneladas, y el término universal se da por la diversidad de pruebas que ésta puede realizar: tensión, compresión, flexión y dureza. Debido a ello, según nos indicó el profesor, la máquina puede determinar el módulo de elasticidad de los materiales (zona elástica o zona de proporcionalidad), es decir la cantidad que se puede deformar el material regresando a su forma original, hasta llegar a una región plástica deformándolo permanentemente.

En el ensayo, además de la máquina ya mencionada, se utilizan los instrumentos complementarios como las mordazas que en éste caso fueron de 8 a 15 mm, las porta mordazas y una varilla o probeta.

La máquina tiene pedestales móviles que aplican la tensión en la varilla, y esto ocurre entre el cabezal superior y el cabezal inferior, colocando las mordazas en cada uno de los cabezales, luego se monta la varilla en el travesaño pues con el cabezal inferior tenemos el control. Con el botón de la máquina subimos el cabezal inferior hasta llegar a la probeta y apretarla o montarla adecuadamente para comenzar el ensayo.

Haciendo los cálculos necesarios del espesor y ancho de la varilla se selecciona en la máquina universal la escala (en toneladas) en la que vamos a trabajar, y en base al material y su módulo de elasticidad nosotros establecemos entonces la escala de 0 a 10 toneladas. Se establece la distancia y la masa (peso) en el péndulo justo detrás de la escala en la parte trasera de la máquina. Se le indica la escala constante en la que trabajaremos y se echa a andar la bomba para hacer circular el aceite y se empieza a hacer la elongación o el alargamiento del espécimen.

Las agujas (arrastrable y arrastrada) se van desplazando y la elongación continúa y se va escamando la varilla por el peso ejercido y queda ligeramente deformada la varilla a los poco más de 5000 kilos, teniendo una ruptura en un ángulo y el área transversal de la varilla se redujo.

Se abre la descarga y la distancia que se mueve el cabezal superior (travesaño) es lo que se alargó la varilla.

...