Examen Proceso de Manufactura

Preguntas de Procesos de Manufactura

1. ¿Cómo se define una  fundición? Proceso de obtener piezas a partir de licuación de metales (Aleación) que luego pasará a un molde debidamente preparado donde se solidificará y tomará la forma deseada (Colada)
2. ¿Qué nombre reciben las piezas obtenidas del  Proceso de Fundición?Piezas de colada
3. ¿Cuál es el  método más común para  llevar a cabo un proceso de fundición? Fundición  a la arena
4. ¿Cómo se clasifican los modelos usados en el proceso de fundición? metálicos madera y yeso
5. En base a la materia prima utilizada mencione los tipos de moldes existentes

Arena, arcilla, C02,  de metal, de yeso y madera.

1. Mencione las maneras en que puede llevarse a cabo el procedimiento de moldeo en banco, piso, fosa y en maquina.
2. ¿Cuál es el nombre de la materia prima utilizada en el método de fundición a la arena? Mezcla de sílice y arcilla
3. ¿Cuáles son las propiedades que deben poseer las arenas utilizadas en el proceso de fundición?

Permeabilidad: la arena debe ser lo suficientemente porosa para permitir el escape de gases y vapores formados en el molde.

Refractariedad: la arena debe resistir las altas temperaturas sin fundirse.

Resistencia: la arena debe ser cohesiva hasta el grado que tenga suficiente ligazón, tanto el contenido de agua como el de arcilla afectan la propiedad de cohesión.

Tamaño y forma de grano: el tamaño de grano es dependiente de la superficie de la pieza a producir y de forma irregular para mantener suficiente cohesión.

1. Es el nombre que reciben los moldes utilizados en el proceso de fundición de moldes permanentes Moldes Metálicos (matrices)
2. ¿Cuáles son las diferentes técnicas de llevar a cabo la fundición en moldes permanentes?

Por inyección, cámara fría, cámara caliente y moldeado centrifugo

1. Define Acero

• El acero es una aleación reforrosa de hierro y carbono  es reconocido por sus propiedades mecancias Resistencia a la tracción
• Ductilidad
• Impacto o choque
• Resistencia al desgaste
• Resistencia a la corrosión
• Resistencia al calor
• Maquinabilidad

1. Menciona las fases que forman parte de un acero antes de recibir un tratamiento térmico
2. ¿A qué se le atribuye  la resistencia y la dureza de un acero que no ha sido tratado térmicamente? A sus propiedades mecánicas
3. Define Tratamientos Térmicos. Son operaciones de calentamiento y enfriamento a temperaturas y en condiciones determinadas. A que se someten los aceros para darles caractericticas mas adecuadas para su empleo. – modifican su constitución, estructura y su estado mecánico.
4. Menciona los principales tratamientos térmicos aplicables en el acero.

Normalizado, recocido, temple, revenido

1. Menciona el nombre de las tres fases que se llevan a cabo en los tratamientos térmicos.

1.- Calentamiento hasta la temperatura fijada (la elevación de temperatura debe ser uniforme)

2.- permanencia a la temperatura fijada (tiene como fin la transformación del constituyente estructural de partida)

3.- enfriamento desde la temperatura fijada hasta la tempertura ambiente (debe de ser controlado)

1. Define Normalizado.

Tiene como objetivo afinar el grano uniformizar la estrutura y eliminar tensiones internas. Se realiza calentando acero a una temperatura unos 50° superior a la critica

1. Menciona los beneficios obtenidos después de realizar el proceso de normalización. Afinar y homogeneizar la estructura
2. Menciona la finalidad que tiene el proceso de recocido en el acero. Ablandar el acero
3. ¿Cómo se clasifican los aceros recocidos en base a la temperatura máxima de calentamiento? En subcriticos  (por debajo de Ac1 o Ac321- sin austenizacion )y supercríticos (por encima de la Ac3, Ac32 o Acm )
4. ¿Cómo se lleva a cabo el enfriamiento en el recocido? Un enfriamento rápido al aire
5. Define Temple. Tiene como objetivo aumentar la dureza y resistencia del acero
6. ¿Cuáles son las variables que influyen en el calentamiento del temple? La forma y dimensiones de la pieza, composición del acero, temperatura celentamiento y medio de enfriamento.
7. Define temperatura límite  de Temple.
8. Define velocidad crítica de Temple.  Es la velocidad de enfriamento minima para la cual la totalidad de la austenita formada en el celentamiento se transfroma en martensita.
9. ¿Cuáles son los factores que más influyen en el proceso de temple?

Tamaño de la pieza

Composición química del acero

El tamaño del grano

El medio de enfriamiento

1. ¿Cuáles son las propiedades  de los líquidos que más influyen en el enfriamiento de los aceros durante un proceso de temple? El mas adecuado para templar un acero es aquel que consiga una velocidad de temple ligeramente superior a la critica.
2. ¿Cuáles son los medios de enfriamiento más empleados durante el templado?

( aire aceite agua baño de plomo, mercurio y mas)

1. Define Revenido. Se aplica en aceros templados y tiene como objetivo mejorar la tenacidad y eliminar  tensiones.
2. Define Bonificado. Es el conjunto del tratamiento revenido y temple.
3. ¿Cuáles son los beneficios obtenidos en el acero después de realizar un revenido?

Mejorar los afectos del temple (lleva al acero a su minima fragilidad), disminuir tensiones, modificar características mecánicas, disminuir la resistencia ala rotura por tracción, aumentar las características de ductibilidad entre ellas son tenaciadad, alargamiento y resiliencia.)

1. ¿Cuáles son los factores que influyen en el proceso de revenido?
2. ¿Cuáles son los principales tratamientos térmicos superficiales?  Cementacion, nitrurizacion, cianuracion, carbonitruracion
3. ------Define  Carburización. Es el proceso en el cual tiene como fin  aumentar la capa superficial del acero
4. Menciona las maneras en que puede llevarse a cabo el proceso de carburización. Por cementante solido, en baño liquidoy por ultimo con gas.
5. ¿En qué consiste la carbonitruración? Tambien es conococida como cianuracion gaseos, es aquel tratamiento que tiene por objetivo endurecer una capa superficioal del acero, por la acción combinada del carbono y nitrógeno.  
6. ¿Cómo se lleva a cabo el endurecimiento por flama?
7. Mencione el nombre de los métodos en que se puede llevar a cabo el endurecimiento por flama
8. ¿Cómo se lleva a cabo el endurecimiento por inducción?
9. ¿Cuáles son las dos maneras de llevar a cabo el trabajo mecánico?

Trabajo en frio y en caliente

1. Mencione las ventajas de realizar el trabajo en caliente. La porosidad del metal es eliminada, la mayoría de los lingotes fundidos contienen muchas pequeñas sopladuras, las impuresas en forma de inclusiones son destrozadas y distribuidas, los granos gruesos o prismáticos son refinados, mejoran sus propiedades físicas y mas.  
2. Mencione los principales métodos de realizar trabajo mecánico en caliente en metales. Laminacion, embutido, forma extrusión, entrado, doblado
3. ¿Cuáles son las diferentes técnicas  de realizar el proceso de forjado?

Forja de herrero o con martillo

Forja con martinete

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