PROCESO MANUFACTURA

Procesos de Manufactura

El proceso de manufactura es la transformación de materias primas en productos terminados útiles para la sociedad en la que intervienen máquinas y herramientas.

Describiremos a grandes rasgos los principales procesos de manufactura características y la serie de procedimientos que se llevan a cabo para poder llegar al producto final.

Los procesos de manufactura se dividen en varias categorías de acuerdo a la forma de transformar el material.

Procesos para cambiar la forma del material

El primero es la fundición tal vez de los procesos más conocidos y antiguos de la humanidad este proceso consiste en calentar a altas temperaturas el material hasta hacerlo pasar al estado líquido, después se vierte en un molde que le dará forma al material depende de la pieza es el tipo de molde a utilizar, los moldes pueden ser de arena, de yeso.

La forja este proceso consiste en calentar el material y formarlo a base de presión usualmente se utiliza la acción del martilleo, realizado por prensas de operación mecánica este proceso se utiliza para darle dureza a diversos metales como acero, bronce, latón, cobre, aluminio etc., cabe mencionar que este proceso se puede hacer en frio o en caliente.

En el pasado la forja era utilizada principalmente para hacer algunas armas en especial espadas en donde era calentada y puesta sobre un yunque después se le empezaba a dar golpes con un martillo para incrementar su dureza y darle la forma adecuada al metal.

La extrusión consiste básicamente en hacer pasar el material por boquillas para poder producir formas largas, existen varios métodos que son en frio y en caliente los cuales se utilizan dependiendo de las características del material, este método se utiliza para la creación de tubos.

El proceso para poder realizar laminas se llama laminado el consiste en hacer pasar un lingote caliente por una serie de bandas de rodillas que por medio de rodamiento prensado en formas intermedias.

La formación de laminado consiste en reducir y adelgazar el lingote del material por medio de rodillos y llegar al espesor adecuado como puede ser ¾ de pulgadas.

La forma de hacer los alambres de cobre o de cualquier otro material que se usan ampliamente en nuestro tiempo se llevan a cabo gracias al estirado de alambre se realiza por medio de unas matrices, cada una más pequeña que la anterior para poder producir continuamente a través de una barra.

Otra forma de estirado es el estirado profundo este nos permite hacer latas o tazas de metal, se realizan por medio de material plano que se le hacen una serie de operaciones en las que cada matriz estira la pieza y le da una forma cercana a la final.

Tal vez este proceso es el más antiguo el que la mayoría de la gente conoce y que la mayoría de la gente ha hecho en su vida este proceso es el corte de cualquier material, se realiza forzando las tijeras o alguna navaja sobre el material a cortar para vencer su ultima resistencia y así poder desprenderlo. Se utilizan diferentes técnicas de corte como puede ser el corte con laser, el tradicional con tijeras, por medio de cuchillas, con soplete etc.

El estampar una imagen en el metal o una figura especifica se lleva a cabo gracias al estampado este se realiza por una fuerza o impacto compresivos que hace que el metal fluya en la forma deseada, el metal toma la forma de la matriz o molde.

El repujado consiste principalmente en labrar un metal delgado en figuras sencillas o complejas, presionándolas contra una forma específica mientras están las 2 piezas están girando, la forma suele ser de madera metal o algún otro metal diferente al de nuestro material.

Procesos en piezas de dimensión fija.

Estos procesos son secundarios se utilizan para muchos productos que requieren una precisión estricta, en estos procesos se arranca el material en pequeñas virutas por la acción de maquinas herramientas en la que las herramientas o el material rotan.

Los principales procesos son los siguientes:

El torneado en el cual la pieza rota contra una herramienta fija esta recibe el nombre de buril. El torno es la maquina más común para esta operación, en el cual se arrancan virutas para producir una forma simétrica.

El buril puede ser te varios materiales dependiendo de la pieza de trabajo, la velocidad de giro también depende del tipo de material y el proceso de que se quiera realizar.

El cepillado es la remoción de metal en la que se mueve la pieza en línea recta contra una herramienta de un solo filo en la maquina sepilladora

El lijado es el movimiento de vaivén de la herramienta sobre la pieza, esta esta fija y se utiliza para darle una superficie fija. Este proceso es muy conocido se utilizan lijas y es para darle el acabado uniforme en toda la pieza.

El taladrado es un proceso en el cual se hace un agujero en una pieza haciendo fuerza sobre el para este proceso se utiliza una herramienta giratoria llamada taladro.

El Mandrilado es un proceso prácticamente para agrandar un agujero hecho por una operación de taladrado

El fresado es uno de los métodos más usados para maquinar piezas en el cual nuestra pieza a maquinar se coloca fija y se hace pasar una cortadora rotativa. Es tan versátil este proceso que sus aplicaciones van desde el acabado de una pieza hasta la creación de engranes, ranurados y el estriado.

La maquina usada en esta operación es una especie de taladro gigante con grandes brocas llamadas fresas de ahí su nombre de fresadora.

Por último el Esmerilado o rectificado es la remoción de metal por medio de una rueda abrasiva giratoria, este proceso se utiliza también para poder afilar brocas o buriles que hayan perdido su capacidad de corte, el tamaño de grano de la rueda varía de acuerdo a la acción que queramos realizar.

Procesos para obtener un acabado de superficie.

Estos procesos se utilizan para darle un acabado a la superficie de nuestra pieza de trabajo, ósea una superficie lisa, o una gran precisión en las medidas así como también una superficie agradable o estética las cuales describiré a grandes rasgos en el texto.

El primer proceso es el pulido el cual utiliza ruedas de paño o bandas, esta operación no es de precisión, se utiliza principalmente para eliminar ralladuras u otras imperfecciones que podrían presentar nuestra pieza. El material eliminado

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