Gestión de la seguridad(Safety Management)

Gestión de la seguridad(Safety Management)

Cuando llegó el momento de modernizar las operaciones de embalaje, fabricante suizo de patatas fritas Zweifel Pomy-chips buscó un socio de confianza para hacer frente a los requisitos de seguridad.

Optimización de los componentes de la máquina puede aumentar significativamente la productividad de una planta entera. Sin embargo, de acuerdo con las regulaciones y normas de seguridad de maquinaria, en muchos casos, un análisis de riesgos participa, junto con la producción de un concepto de seguridad calificado. Pilz asistido recientemente Zweifel Pomy-chips, ya que el fabricante de chips de patata bien conocido de Suiza pasó por un proceso de modernización. El sistema de automatización PSS 4000 implementado en las instalaciones del fabricante Spreitenbach merienda garantiza una gestión eficiente y transparente de seguridad.

La planta de producción se distribuye en dos plantas y utiliza cinco toneladas de patatas por hora para hacer chips en una variedad de sabores. Con casi 400 empleados, la empresa fabrica los chips, así como numerosos otros aperitivos y tentempiés. Zweifel siempre ha dado la mayor importancia en los procesos de producción innovadores, lo que garantiza un producto de alta calidad constante.

El proyecto implicó la modernización Zweifel nueve líneas de envasado. La interconexión entre las secciones individuales de la planta significó que las interfaces y conexiones lógicas de las funciones de parada de emergencia tuvieron que ser evaluado y transferido a un caso general de cumplimiento. Aquí es donde las regulaciones y normas de seguridad de las máquinas entran en juego. La máquina deberá estar construido de tal manera que el hombre y el medio ambiente están suficientemente protegidos de cualquier daño. Los fabricantes de máquinas deben dar, en forma de una declaración de conformidad, la confirmación de que su planta cumple con los requisitos mínimos de unión. En vista del gran número de reglamentos y normas de seguridad a tener en cuenta, se requiere cierto grado de experiencia con el fin de estar en el lado seguro, literalmente.

"Estaba claro para nosotros que necesitamos el apoyo de un socio competente," dice Gerhard Meier, Jefe de Equipo de Servicios Técnicos de Zweifel. "Como hemos disfrutado de una asociación de larga data con Pilz, que eran conscientes de sus conocimientos especializados en cuestiones relativas a la evaluación y el desarrollo de conceptos de seguridad fiables de riesgos, a través de la marca CE."Pilz trabajó en estrecha colaboración con la empresa para producir un concepto de control de seguridad, que implicó el desarrollo de soluciones técnicas de ingeniería mecánica, eléctrica, y otros para la seguridad de las máquinas. Los componentes esenciales de este concepto son la aplicación de los reglamentos y normas en función de los niveles de integridad de seguridad (SIL) o niveles de rendimiento (PL) y la consideración de disponibilidad y productividad de la máquina, incluyendo aspectos de seguridad. Zweifel estaba buscando un sistema de control de seguridad de alto rendimiento para enlazar y controlar el intercambio de señales de seguridad, por separado y en paralelo con el sistema de control de la planta. En esencia, el requisito era que el dispositivo tenía que ser altamente red capaz, fiable, fácil de programar y fácil de usar en la operación día a día.                                                                                                                  

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