Historia Del Matenimiento

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE IRAPUATO

FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTO

UNIDAD I Y II.

TALLER DE INVESTIGACION II

PRESENTA:

GARCIA SALAZAR DIEGO ARMANDO

RODRIGUEZ JUAREZ JULIO CESAR

IRAPUATO, GTO. FEBRERO/2015

UNIDAD I

HISTORIA DEL MANTENIMIENTO.

Historia del mantenimiento

• Importancia del mantenimiento

• Desarrollo histórico del mantenimiento

• Conceptualización de la gestión del mantenimiento

Desde el inicio de la vida humana las herramientas fabricadas por el hombre se han perfeccionado día con día, debido a que éstas le permiten conseguir sus satisfactorios físicos y psíquicos. Durante la Primera Revolución Industrial, se consideró que para fabricar un producto cualquiera, era necesario emplear 90% de mano de obra y el resto lo proporcionaban las máquinas. Conforme el tiempo pasó y a través de los esfuerzos por mejorar su función haciendo las máquinas más rápidas y precisas, en la actualidad se consigue obtener un producto o servicio con máquinas que se encargan de elaborar más de 90% de éste, lo cual ha sido posible por la dedicación que la humanidad le ha puesto al desarrollo de las labores de cuidado a sus recursos físicos, materia a la que desde sus inicios se llamó mantenimiento.

Muchas personas dedicadas al mantenimiento, aún consideran que para obtener un buen producto, es suficiente que las máquinas trabajen adecuadamente y se mantengan en perfectas condiciones. Esta idea es el motivo por el que nuestra industria continúa a la zaga. En nuestras escuelas técnicas y universidades aún se sigue enseñando y admitiendo que el 11 mantenimiento sólo tiene que ver con la mecánica, armar, desarmar y componer máquinas.

Desde 1950 (Tercera Revolución Industrial) la máquina sólo constituye el medio para obtener un fin, que es el satisfactorio (producto más servicio), el cual es su razón se ser, por lo cual debemos considerar que una instalación industrial está constituida por el sistema equipo/satisfactorio. Así pues, nuestro gran problema es que no hemos captado el cambio que la historia nos marca y seguimos llamando equivocadamente mantenimiento a una labor que tiene dos facetas: la de preservar la maquinaria y la de mantener la calidad del producto que ésta proporciona. Analicemos en ese sentido nuestra historia enfocada al mantenimiento.

Simplificación de la línea del tiempo

1780 Mantenimiento Correctivo (CM)

1798 Uso de partes intercambiables en las máquinas

1903 Producción Industrial Masiva

1910 Formación de cuadrillas de Mantenimiento Correctivo

1914 Mantenimiento Preventivo (MP)

1916 Inicio del Proceso Administrativo

1927 Uso de la estadística en producción

1931 Control Económico de la Calidad del producto Manufacturado

1937 Conocimiento del Principio de W. Pareto

1939 Se controlan los trabajos de Mantenimiento Preventivo con estadística. 1946 Se mejora el Control Estadístico de Calidad (SQC)

1950 En Japón se establece el Control Estadístico de Calidad

1950 En Estados Unidos de América se desarrolla el Mantenimiento Productivo (PM)

1951 Se da a conocer el “Análisis de Weibull”

1960 Se desarrolla el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)

1961 Se inicia el Poka-Yoke

1962 Se desarrollan los Círculos de Calidad (QC)

1965 Se desarrolla el análisis- Causa- Raíz (RCA)

1968 Se presenta la Guía MSG-1 conocida como el RCM mejorado.

1970 Difusión del uso de la computadora para la administración de Activos (CMMS)

1971 Se desarrolla el Mantenimiento Productivo Total (TPM)

1978 Se presenta la Guía MSG-3 para mejorar el mantenimiento en naves aéreas.

1980 Se desarrolla la Optimización del Mantenimiento Planificado (PMO)

1980 Se aplica el RCM-2 en toda clase de industrias

1995 Se desarrolla el proceso de los 5 Pilars of the Visual Workplace (5S’s) 2005 Se estudia la filosofía de la Conservación Industrial (IC)

Es claro, que a través del tiempo, se han dado muchos otros descubrimientos al respecto que también son muy importantes, pero sólo seleccionamos aquellos que brindan un sentido de integración al actual concepto de mantenimiento, que nos permite lograr la comprensión de la 13 conservación, según nuestros actuales conocimientos, y adquirir muchos otros en una forma más racional.

-1200000 1780 1914 1927 1950 1960 1970 1971 1995 A la fecha

CM CM MP SQC PM RCM CMMS TPM 5S IC

La línea del tiempo, proporciona un panorama desde el punto de vista del mantenimiento, que estamos considerando desde hace 120,000 a.c. hasta nuestros días. Las iniciales nos informan los nombres con los que se distinguen las acciones, que hicieron posibles los cambios relevantes, en los trabajos actualmente llamados de mantenimiento. Es de observarse que consideramos que esta labor empezó con el pensamiento del hombre y con la aplicación de un Mantenimiento Correctivo incipiente, que se desarrolló lentamente hasta principios de la Revolución Industrial (1780), durante la que se inició una evolución muy rápida y continua, la cual se trata, en las siguientes secciones:

Descripción:

Mantenimiento Correctivo (CM)

Mantenimiento Preventivo (MP)

Control Estadístico de Calidad (SQC)

Mantenimiento Productivo (PM)

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)

Sistema Computarizado para la Administración del Mantenimiento (CMMS) Mantenimiento Productivo Total (TPM)

5 Pillars of the Visual Workplace (Las cinco Eses) (5S’s) Conservación Industrial (IC)

La Revolución industrial fue un periodo histórico comprendido entre la segunda mitad del siglo XVIII y principios del XIX, iniciando con la mecanización de las industrias textiles y el desarrollo de los procesos del hierro. Las innovaciones tecnológicas más importantes fueron la máquina de vapor y la denominada Spinning Jenny, una potente máquina relacionada con la industria textil. La Revolución Industrial. El inicio de los conceptos de competitividad y optimización de costos, planteo en grandes empresas, las primeras preocupaciones hacia las fallas o paro en la producción. Con las primeras fallas en los equipos los operarios se encargaban de hacer las reparaciones. Pero las máquinas se fueron haciendo más complejas y la dedicación a tareas

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