Historia del mantenimiento

[pic 1][pic 2]

[pic 3][pic 4]

[pic 5]

HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

La historia del mantenimiento se remonta a los principios de la humanidad, desde que el hombre comenzó a utilizar herramientas en su vida diaria se dio cuenta que con el paso del tiempo y uso de estas herramientas se desgastaban, solo que cuando se daban cuenta ya se tenía que realizar una reparación o ya no se podía seguir utilizando el equipo. Este tipo de mantenimiento se sigue realizando en la actualidad y se le llama mantenimiento reactivo.

En el año de 1950 se inició un concepto de mantenimiento realizado por un grupo de ingenieros japoneses que consistía en seguir las recomendaciones de los fabricantes del equipo para su uso y mantenimiento y de esta manera se desarrolló la ingeniería del mantenimiento que era la encargada de planificar y organizar el mantenimiento de la maquinaria y equipo, a este mantenimiento se le denomina mantenimiento preventivo.

El mantenimiento preventivo puede resultar una alternativa costosa por que las partes se reemplazan basándose en el tiempo de uso y estas partes podían haber durado más tiempo funcionando.

En 1960 se establecen nuevos conceptos sobre el mantenimiento en estados unidos conocido como mantenimiento productivo (PM), en este mantenimiento se realizan tareas de más alto nivel y no solo se dedica al cuidado de las maquinas, sino que también se estudia el equipo para realizar modificaciones en el para mejorar la fiabilidad para así mejorar la producción, este mantenimiento engloba el preventivo y el correctivo.

En 1971 se ideo en Japón el mantenimiento productivo total TPM basado en el Mantenimiento Productivo, integrando a todo el personal de la empresa para que colabore en todo tipo de mantenimiento y con esto lograr que la maquinaria y equipo funcione mejor y detectar las fallas oportunamente con la aportación de todos los trabajadores que trabajan en la empresa y no solo el departamento dedicado al mantenimiento.

Este mantenimiento tuvo sus orígenes en Japón, en Toyota y después se expandió a todo el mundo.

Con las nuevas necesidades en la industria se desarrolló el RCM, mantenimiento centrado en la confiabilidad, este mantenimiento se basa en disminuir los imprevistos debido a fallas en la maquinaria y el equipo y así aumentar la eficiencia en la industria que se aplique esta filosofía y al mismo tiempo reducir costos de mantenimiento.

CONCLUSION

En conclusión con el tema visto me deja como aprendizaje algunos tipos de mantenimiento y en que consiste cada uno de ellos como son el mantenimiento correctivo que consiste en realizar el mantenimiento de un equipo cuando este sufre alguna descompostura, el mantenimiento preventivo en el cual se realiza el mantenimiento basándose en las recomendaciones de los fabricantes de los equipos, el mantenimiento productivo que consiste en realizar modificaciones en los equipos para que funcionen de una mejor manera, el mantenimiento productivo total, este mantenimiento que integra a todos los trabajadores de la empresa para lograr un mejor mantenimiento y por último el mantenimiento centrado en la confiabilidad que se basa en logar menores costos de mantenimiento y menos fallas en los equipos.

...