IMPLEMENTACION DE TPM PARA EL AREA DE COSTURA EN LA MAQUINA CERRADORA DE CODO

IMPLEMENTACION DE TPM PARA EL AREA DE COSTURA EN LA MAQUINA CERRADORA DE CODO

AREA: Costura

SECCION: Costura de Codo

EQUIPOS A INTERVENIR: Maquina Cerradora De Codo

Es importante para la empresa implementar programas de mantenimiento productivo total, TPM, y para comenzar se debe iniciar realizando la capacitación del personal en los temas de mantenimiento autónomo y 5s y la implementación de esta metodología en cualquier empresa, lo primero que se debe tener en cuenta es que la metodología de las 5 S ya debe de estar funcionando a cabalidad en el diario vivir de los empleados.

Nos enfocaremos en la implementación y programación de los planes de mantenimiento Preventivo, Predictivo, Correctivo y adicionalmente se delimitará el mantenimiento autónomo de los operarios.

ITEM TIPO DE MANTENIMIENTO ELEMENTO ACTIVIDAD DEPENDENCIA FRECUENCIA

1 Preventivo Aguja Revisar su estado Mecánico 4 horas

2 Preventivo Aceite Revisar el nivel de aceite Lubricación Diario

3 Preventivo Motor Realizar prueba general del estado Eléctrico Anual

4 Preventivo Puntadas Inspección de la tensión del hilo Mecánico Diario

5 Preventivo Programación Revisión de parámetros y programación de cada uno de los lotes a fabricar Mecánico Diaria

6 Correctivo Aguja Cambio de aguja (por diferentes motivos) Operario Cada que se requiera

7 Autónomo Maquina en General Realizar la limpieza general del equipo Operario Final del día

8 Preventivo Cableado Revisión General Eléctrico Semestral

 FINALIDAD:

o Poner al máximo la eficiencia de los equipos

o Involucrar a todo el personal creando consciencia

o Promover el TPM mediante motivación de grupos activos

 ALCANCE:

o Esta metodología se encuentra diseñada para llegar a tener un alcance de cubrir toda la planta al nivel operativo

o Para todas las actividades referentes al mantenimiento de los equipos

 RESPONSABILIDAD:

o Área de Mantenimiento

 PROCEDIMIENTO A USAR:

o Estructurar el plan de mantenimiento: El objetivo es que el departamento coordine que las actividades y responsabilidades específicas sean designadas a cada uno del personal a cargo de la maquinaria en la planta, para llevar un mantenimiento panificado que garantice confiabilidad a la planta.

o Registro de toda la información del equipo para la formación de su Hoja de Vida: Se hace necesario la recopilación de la información del registro de todo lo realizado a el equipo como sus actividades de mantenimiento tanto preventivo como correctivo, donde juega

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