Implementacion De Un Sistema De Costos Para La Efectiva Toma De Decisiones En Una Empresa

I. GENERALIDADES

1.1 TITULO:

IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION PARA MEJORAR LA TOMA DE DECISIONES GERENCIALES DE UNA EMPRESA CHICLAYO 2014

1.2 AUTOR:

CHUQUICAHUA PORRAS Milagros

1.3 ASESOR:

MG. SARMIENTO PEREZ Luis Alberto

1.4 TIPO DE INVESTIGACION:

Investigación aplicada de tipo descriptiva

1.5 LOCALIDAD:

Departamento: Lambayeque

Provincia: Chiclayo

Distrito: La Victoria

Dirección: Calle Coricancha N° 601

1.6 DURACION DE LA INVESTIGACION:

Inicio: Noviembre 2014

Termino: Julio 2015

II. PLAN DE INVESTIGACION

2.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA

La empresa FABRICACIONES METALICAS FAMETAL SAC se dedica a la fabricación y venta de mobiliario en metal y melamine, de acuerdo a lo observado en la fábrica no se realiza un control estricto de materia prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación, hay un descontrol también en el área de producción cometiendo errores en algunos casos en pedidos con detalles especificados por clientes, así como también pedidos entregados a destiempo originando el malestar de clientes.

El sistema de costos utilizado por la empresa se desarrolla en hojas de Excel y en muchos casos de forma manual, el proceso productivo de los lotes carece de control. Para el cálculo de precio de venta de sus productos no se tiene definido exactamente el costo de la materia prima, de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación en los cuales se incurre.

El 30% de las empresas nacionales presentan un alto nivel de automatización y eficacia en su cadena logística. Este índice se ha incrementado en tres puntos porcentuales en comparación con el registrado en el 2013, según el estudio Reporte de la Logística en el Perú.

“Los resultados del estudio permiten concluir que en el país se están dando pasos importantes para mejorar la logística, pero que tenemos una brecha grande de oportunidades por cubrir si queremos que las pequeñas y medianas empresas sean más competitivas”, señala Mary Wong, gerente general adjunta de GS1 Perú.

Este estudio –realizado en conjunto con la consultora Apoyo y la revista Semana Económica– se ejecutó investigando las prácticas logísticas de 142 empresas que facturan más de US$10 millones.

Wong señala que si bien, la optimización de los procesos logísticos significa mayor competitividad y menos costos para las empresas, aún existen muchas que se rehúsan al cambio “pero esta situación está cambiando y las empresas están tomando consciencia sobre la importancia de la logística en la reducción de costos innecesarios”

En el aspecto internacional los sistemas de costos de las pequeñas y medianas compañías Generalmente en este tipo de empresas el cálculo de los costos se hace en forma extracontable, y para el cálculo de los costos unitarios se procesan datos que proporciona el sistema contable (amortizaciones de bienes de uso, precios de compra de materia primas, pago a proveedores por el mantenimiento de maquinarias, etc.), y que el resto de la información surja de datos técnicos o de experiencias anteriores (consumos de materias primas por unidad, tiempos de mano de obra directa, volúmenes de producción, etc.)

De acuerdo al análisis anterior podemos concluir que los costos unitarios de materia prima y de mano de obra directa son valores que usualmente son reflejo de las realidades existentes en las empresas pero donde es común fallar es en el cálculo del costo unitario de carga fabril, dado que es el rubro que presenta mayores dificultades técnicas para la aplicación del mismo al costo de las unidades del producto, al no ser de asignación directa a los costos unitarios.

Es común observar, dentro de las empresas a las cuáles nos dirigimos, una diferente asignación de la carga fabril a los costos unitarios, ya que se privilegia la simpleza de la distribución sobre la demanda de carga fabril que realizan los productos.

Un costo que se los define como preciso, debe ser un costo que le asigne a los artículos que más asistencia requieren de los sectores operativos para su elaboración, mayores importes unitarios de carga fabril en sus costos unitarios, algo que no ocurre si la aplicación de la carga fabril se hace con simpleza, sin atender a la demanda que los productos realizan de carga fabril a los sectores operativos.

2.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

¿En qué medida la implementación de un sistema de costos por órdenes de producción permitirá mejorar la toma de decisiones gerenciales en la empresa FABRICACIONES METALICAS FAMETAL SAC CHICLAYO 2014?

2.3 OBJETIVOS

2.3.1 GENERAL

Implementar un sistema de costos por órdenes de producción para mejorar la toma de decisiones gerenciales de la empresa Fabricaciones Metálicas Fametal SAC.

2.3.2 ESPECIFICOS

• Conocer el sistema de costos que actualmente utiliza la empresa Fabricaciones Metálicas Fametal SAC

• Conocer el nivel de toma de decisiones gerenciales en la empresa Fabricaciones Metálicas Fametal SAC

• Describir e identificar las actividades en el proceso de fabricación para la elaboración de los productos de la empresa Fabricaciones Metálicas Fametal SAC

• Realizar un estudio de tiempos para cada proceso.

2.4 ANTECEDENTES

El autor GALLARDO AULESTIA Johanna Alexandra (2013) en su tesis titulada “PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN PARA LA FABRICA DE MUEBLES MODULARES GALLARDO – MOGAL” por optar el título en INGENIERIA EN FINANZAS Y AUDITORIA la cual realiza su trabajo de tesis referido a como estructurar un sistema de costos por órdenes de producción, cuya aplicación en la empresa conduzca al uso eficiente de los recursos tanto humanos como materiales y permita maximizar los ingresos de la misma; llegando a las conclusiones siguientes

• MOGAL no da la importancia necesaria al control de los tres elementos del costo que son: materia prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación, los cual es primordial dentro del proceso productivo. La empresa no tomaba en cuenta que el edificio y herramientas se deprecian con el pasar del tiempo, por lo tanto no consideraban este rubro bajo el costo, así bajo el método del sistema de costos por órdenes de producción, se ha realizado el cálculo de las depreciaciones, lo que nos da una perspectiva real de la rentabilidad que la empresa está obteniendo.

• Se ha podido determinar que el proceso productivo no tiene niveles de supervisión, lo que impide que el producto terminado tenga un correcto tratamiento y obtenga

...