Implementación de un Programa de Mantenimiento Preventivo de Maquinas y Matrices para disminuir el rechazo de paneles de control de cocinas, en la línea de Ensamble de la Empresa BSH Electrodomésticos SAC..

I.        DATOS PRELIMINARES.

I.1.        Facultad

Ingeniería

I.2. Carrera profesional

Ingeniería Industrial

I.3. Título de la investigación

Implementación de un Programa de Mantenimiento Preventivo de Maquinas y Matrices para disminuir el rechazo de paneles de control de cocinas, en la línea de Ensamble de la Empresa BSH Electrodomésticos SAC.

I.4.        Autor(es)

Luis Castillo Arias

l_castillol20@hotmail.com

Edward Burgos Vidal

edbuvi_06@hotmai.com

I.5.        Asesor

Magister Lupe Yovani Gallardo Pastor        

lupe.gallardo@upn.pe

I.6.        Tipo de investigación

I.6.1.        Según el propósito.

Aplicativa

La investigación es aplicativa porque se realizara la implementación de un programa de mantenimiento preventivo con el objetivo de asegurar la continuidad del proceso productivo y alcanzar las metas trazadas en políticas de calidad.

I.7.        Localización

I.7.1.        Institución donde se desarrollará el proyecto.

La Empresa BSH Electrodomésticos S.A.C

I.7.2.        Distrito, Provincia, Región.

Callo- Callao

II.        PLAN DE INVESTIGACIÓN.

1. Problema de Investigación.

   1.1 Realidad Problemática.

En estos últimos años el Perú ha visto el crecimiento en la venta de electrodomésticos de línea blanca, esto debido al auge del crecimiento económico del país.

La Empresa BSH Electrodomésticos S.A.C empresa transnacional dedica a la fabricación y distribución de electrométricos de línea blanca, actualmente cuenta con una gran demanda hacia sus clientes como: SAGA FALABELA, TIENDAS EFE, METRO, OCSHELE, Importaciones HIRAOCA, Tiendas CURACAO, ELECTRA.

A pesar de la alta demanda, se ha observado el no cumplimiento de pedidos de parte del área de producción esto debido principalmente al rechazo y bloqueos de productos (Cocinas), ya que encontramos la falencia en el componente de la cocina el panel de control con abolladuras y marcas que han generado baja productividad en la Línea de Montaje, además de elevar las horas de reproceso para recuperar las maquinas observadas con estas deficiencias.

Esto debido a que las máquinasde fabricación de estos componentes son obsoletas por la antigüedad de las mismas, la falta de un plan de mantenimiento hacen que las prensas pierdan productividad, repuestos de mala calidad de las maquinas por abaratar los costos de fábrica se traen repuestos que no duran originando perdidas. Sobre los Insumos que no llegan a tiempo por una mala gestión del área de Logística y la ineficiencia de los proveedores, la baja calidad del material, en el almacenamiento, del material que es apilado o guardado en mal forma sin tener el sentido del cuidado, canastillas no adecuadas para el almacenamiento. La mano de obra no calificada para este tipo de trabajo, falta de capacitación, los turnos rotativos, falta personal calificado esto debido a que en el  mercado laboral no se encuentra personal para este tipo de labor y en las matrices que también son antiguas y que han sufrido fatiga laboral, es necesario y la falta de un programa de mantenimiento de matrices.

De continuar con esta problemática la empresa correrá el riesgo de perder las ventas proyectadas en el año y por ende no generar ganancias, además este problema genera un sobre costos por los reproceso de estas máquinas y componentes.

La empresa Whirlpool, tiene una demanda la cual alega que las Lavavajillas de la Clase contienen defectos que pueden causar que el panel de control electrónico (“ECB” por sus siglas en inglés) se recaliente, prenda fuego o despida humo, chispas o gases y deje de funcionar (un Acto de Recalentamiento). La demanda también alega que los Demandados incumplieron las garantías, actuaron de manera negligente y violaron varios estatutos estatales de protección al consumidor en relación con la fabricación y la venta de los Lavavajillas de la Clase. Los Demandados niegan que exista algún defecto en los Lavavajillas de la Clase o que los Lavavajillas de la Clase presenten algún riesgo de seguridad o incendio no razonable a los consumidores. Los Demandados también niegan que hayan violado ley alguna o que realizaran cualquier acto ilícito.

El Arreglo no incluye reclamaciones por lesiones personales o daños a la propiedad excepto los daños producidos al mismo Lavavajillas. El Arreglo no libera ninguna de esas reclamaciones. Problemática de otras empresas. Compensación por Actos de Recalentamiento Futuros: Si su lavavajillas experimenta un Acto de Recalentamiento dentro de los 10 años después de la compra de su Lavavajillas de la Clase, o dentro de los 2 años después del 4 de febrero de 2016, debe ponerse en contacto con el Administrador del Arreglo llamando al 1-888-730-9962 para informar del Acto de Recalentamiento. Usted será elegible para recibir un descuento del 30 % del precio de compra de un lavavajillas nuevo de las marcas KitchenAid, Kenmore, o Whirlpool, a su elección. Si su lavavajillas experimenta un Acto de Recalentamiento dentro de los 2 años después del 4 de febrero de 2016, y tiene también menos de 10 años, usted puede elegir recibir $100 en efectivo en lugar del 30 % de descuento.

Por lo tanto la investigación propone implementar un sistema demantenimiento preventivo de prensas y matrices con el fin de garantizar un producto de calidad para reducir el alto índice de rechazos de paneles de control y cumplir con las expectativas de calidad y con el cliente final

1.2        Formulación del Problema.

¿Cómo a partir de la implementación del Sistema de mantenimiento preventivo de Máquinas y matrices, se reduciría el alto índice de rechazo de Paneles de Control y paradas en la Línea de Ensamble de la Empresa BSH Electrodomésticos,  en el año 2016?

• ¿Cómo implementar un Sistema de mantenimiento preventivo en la producción de Línea de Cocinas?

• ¿Cuáles son los factores para reducir el alto índice de rechazo de los paneles de control en la línea de ensamble?

• ¿Cuál es el índice de Paradas o Pérdidas de Productividad en la Línea de Ensamble de Cocinas?

1.3        Justificación.

Esta investigación analizará y profundizará aspectos teóricos acerca de

UnPlan de Mantenimiento Preventivo, este trabajo elaborado es práctico y se justifica en medida que el área necesita la implementación dicho Programa,ya que existe un alto índice de rechazo de Paneles de Control en la Línea de Ensamble deficiencia en el sistema actual. Asimismo, permitirá reducir los tiempos muertos en la Línea de producción y de entrega de Productos, de manera que se puedan planificar los trabajos atendiendo a nuestros clientes sin contratiempos, reducir sobrecostos por parada de Línea de Cocinas y mano de obra. Además, promover una cultura en todas las áreas de la empresa.

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