Importancia Del Mantenimiento

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DENTRO DE LOS PROCESOS DE

PRODUCCIÓN

Importance of the industrial maintenance inside the processes of production

RESUMEN

El presente artículo hace referencia a la importancia que tiene la planificación

del mantenimiento dentro cualquier tipo de empresa que desee alcanzar niveles

elevados de calidad. Además muestra una breve reseña histórica de los cambios

que ha tenido la implementación de los modelos de mantenimiento en la

industria.

PALABRAS CLAVES: Mantenimiento, máquina, rendimiento, proceso de

producción, falla, parada.

ABSTRACT

The present article refers to the importance that has the planning of the

maintenance inside any type of company that wants to reach high levels of

quality. In addition there is done a brief historical review of the changes that has

had the models implementation of maintenance in the industry.

KEYWORDS: Maintenance, machine, performance, process of production,

fault, stop.

WILLIAM OLARTE C.

Profesor Departamento de Física

Universidad Tecnológica de Pereira

wolartec@utp.edu.co

MARCELA BOTERO A.

Profesora Departamento de Física

Universidad Tecnológica de Pereira

maboar@utp.edu.co

BENHUR CAÑON A.

Profesor Departamento de Física

Universidad Tecnológica de Pereira

becaza@utp.edu.co

UNIVERSIDAD

TECNOLOGICA DE PEREIRA

1. INTRODUCCIÓN

Con la globalización de los mercados, las empresas en el

mundo se han visto obligadas a cumplir con estándares

de calidad internacionales que les permita ser

competitivas a nivel regional, nacional e internacional.

En Colombia, todas las organizaciones que deseen

demostrar la calidad de sus productos o servicios, deben

certificarse cumpliendo con los requisitos de la Norma

ISO 9001 [1].

Para satisfacer los requerimientos que esta norma exige,

es indispensable que las empresas cuenten con un

apropiado plan de mantenimiento que les permita

conservar sus equipos, herramientas e instalaciones en las

mejores condiciones de funcionamiento.

El mantenimiento empieza a adquirir importancia a partir

de los años 30 cuando Henry Ford implementó en su

empresa un área destinada a las actividades de reparación

de los equipos pertenecientes a su sistema de producción.

Con el paso de los años, los empresarios han entendido la

importancia que tiene el correcto funcionamiento de los

equipos que participan en los sistemas de producción con

respecto a las ganancias de sus organizaciones. Por tal

motivo invierten parte de sus recursos para mejorar su

área de mantenimiento contratando personal altamente

calificado que planifique actividades de prevención y

detección de fallas que les permita garantizar la

operación óptima de su proceso de producción facilitando

con esto, el éxito del Sistema de Gestión y evitando

pérdidas en materias primas y paradas de producción.

2. DEFINICIONES

A continuación se definen algunos conceptos importantes

que facilitan la comprensión del presente artículo.

2.1 Proceso de Producción: Secuencia de operaciones

dirigidas a transformar materias primas en productos,

bienes o servicios, utilizando las instalaciones, el

personal y los medios tecnológicos adecuados.

2.2 Falla: Deterioro o daño presentado en una de las

piezas de una máquina el cual produce trastorno en su

funcionamiento.

2.3 Parada: Interrupción ocasionada por fallas

presentadas en las máquinas que conforman un proceso

de producción.

2.4 Reparación: Conjunto de actividades orientadas a

restablecer las condiciones normales de operación de una

máquina.

2.5 Producción en Cadena: Modelo de fabricación en

etapas continuas y consecutivas, las cuales permiten

disminuir el tiempo requerido para la elaboración de un

producto.

Scientia et Technica Año XVI, No 44, Abril de 2010. Universidad Tecnológica 355 de Pereira.

3. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

3.1 Definición de mantenimiento industrial: El

mantenimiento industrial está definido como el conjunto

de actividades encaminadas a garantizar el correcto

funcionamiento de las máquinas e instalaciones que

conforman un proceso de producción permitiendo que

éste alcance su máximo rendimiento.

3.2 Historia del Mantenimiento Industrial: Las

primeras empresas que existieron estaban conformadas

por grupos de personas que tenían que trabajar en cada

uno de los pasos del proceso de producción y a su vez

reparar las herramientas y las máquinas cuando

presentaban alguna avería. Debido a que los trabajadores

desarrollaban múltiples oficios, el elaborar un producto

terminado para ofrecerlo en el mercado implicaba un alto

costo en tiempo y dinero.

Con el objetivo de ganar más, invirtiendo menos, las

empresas se vieron obligadas a distribuir a sus

trabajadores para que se dedicaran a tareas específicas,

dichas tareas fueron de dos tipos: Tareas de operación de

las máquinas y tareas de reparación de las mismas.

En 1930, el empresario automotriz Henry Ford,

implementó un nuevo sistema de organización al interior

de su empresa al cual llamó “Producción en cadena”.

Este nuevo sistema, fue establecido a través de la

asignación de responsabilidades organizadas como se

ilustra en la Figura 1.

...