Industria Del Plastico

INDICE:

Introducción

Tendencias de la industria del plástico

PET y el desarrollo del color

Sector envase y embalaje

Sustentabilidad y el futuro del envase plástico

Reciclado: una segunda vida para los envases plásticos

Conclusión

Bibliografía

INTRODUCCION

Hablaremos de las tendencias en la industria del plástico la situación económica actual. Al igual que veremos un poco del tema “PET y el desarrollo del color” que nos habla de la rentabilidad en sistemas de impresión para empaques para conseguir introducirse en nuevos sectores, en el campo de materiales como se vienen desarrollando las grandes tendencias en los últimos años y que estas están marcadas por dos aspectos.

Hablaremos en el sector de envase y embalaje de la reducción de materiales de la sostenibilidad y de la adecuación y ergonomía.

La sustentabilidad y el futuro del envase plástico, acorde a las necesidades de los consumidores; PHBOTTLE un proyecto europeo, las etiquetas termoencogibles por el mercado brasileño una evidencia que los consumidores cuentan cada vez con mayor concientización.

El reciclado es uno de los procesos más conocidos de valorización de los materiales plásticos. Aunque también es posible el reciclado químico, habitualmente al hablar de reciclado se hace referencia del reciclado mecánico.

TENDENCIAS DE LA INDUSTRIA DEL PLASTICO

La situación económica actual, obliga a la industria del plástico a adaptarse a un entorno más competitivo y poder ofrecer productos con características y especificaciones cada vez más diferenciadoras.

PET y el desarrollo del color

Rentabilidad en sistemas de impresión para empaques esta adaptación se consigue con un aumento del nivel de I+D para competir con productos de mayor valor añadido. Para conseguir introducirse en nuevos sectores, optimizar los procesos e incluso sustituir materiales tradicionales, los industriales del plástico deben mantenerse al día respecto a las nuevas tendencias del I+D que se desarrollan en el mundo.

En el campo de materiales, las grandes tendencias que vienen desarrollándose en los últimos años, están marcadas principalmente por dos aspectos: la sostenibilidad medioambiental y la mejora o nueva creación de propiedades en materiales tradicionales.

En aspectos de modificación de propiedades cabe destacar la utilización de nanocompositores a partir de la adición de nano materiales a matrices poliméricas.

La combinación de estos dos aspectos, nos lleva al desarrollo y uso de nanobiocomposites y/o bioplasticos nanoestructurados.

Con independencia de las dos grandes tendencias mencionadas, también cabe destacar las líneas de investigación en torno a los materiales inteligentes, polímeros híbridos y los desarrollos sobre compuestos termoplásticos en base a commingling fibra-polímero. También encontramos avances en maquinaria que permita mayores capacidades de carga en polímeros, especialmente en carbonato de calcio o masrterbatches. En otro rango de actividad, también destaca la maquinaria de laboratorio de diámetro cada vez más pequeño.

En lo que compounds se refiere, se ha detectado una tendencia considerable en la introducción de fibras de vidrio largas como refuerzo papa PP en aplicaciones estructurales, ya que se consiguen grandes prestaciones con materiales económicos.

Los retardantes de llama no halogenados basados en fosforo o en nitrógeno siguen ganando mercado aunque los aditivos bromados siguen siendo la primera opción en poliolefinas, estirenicos y plásticos técnicos. Los fabricantes de ignífugos bromados están tendiendo a compuestos que generen menos compuestos tóxicos en combustión. En lo referente a la eliminación de olores, dos estrategias: La primera, adsorción de volátiles mediante aditivos basados en sustancias muy porosas y, la segunda, el empleo de aditivos liberadores de líquidos que actúen como agentes de extracción. El entorno económico ha empujado a las principales marcas fabricantes de maquinaria a alinearse con los interese de sus potenciales cliente que transcurren por:

 Desarrollo de equipamiento que permite la integración de los procesos, es decir, obtener el producto final con los menores pasos posibles.

 Desarrollo y mejora de máquinas eléctricas o hibridas para el ahorro en el consumo energético derivado del proceso.

 Mejora de las máquinas de inyección para aumentar la rapidez de movimientos para optimizar los rendimientos de producción derivados de una reducción de los tiempos del ciclo.

En el campo de la extrusión destacamos tendencias en torno a reducción de costes, mejora de la funcionalidad de productos y mejora de propiedades de materiales a través de:

 Productos multiplica flexibles; coextrusion de filmes y láminas, productos laminados u obtenidos mediante coating con diferentes sustratos. La individualidad de cada capa proporciona producto final una funcionalidad específica que únicamente se puede conseguir con este tipo de productos.

 Espumacion en diferentes polímeros convencionales y biodegradables, consiguiendo mediante esta técnica la reducción de costes de material, pesos, costes de transporte, etc.

 Extruccion reactiva para mejora de propiedades técnicas, químicas, físico-mecánicas, etc. con el fin de sustituir materiales no-plásticos por materiales plásticos en diferentes aplicaciones, aumento de vida del producto, nuevas funcionalidades del producto por mejora de dichas propiedades, etc.

Además cabria mencionar también la optimización de parámetros de extrucción de materiales no convencionales como Wood Pastics Composites especialmente en extruccion de perfiles, o materiales

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