Investigacion De Operaciones

Contenido

INTRODUCCIÓN 2

OBJETIVO GENERAL. 2

OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 2

ALCANCES Y LIMITACIONES 2

ALCANCES: 2

• Realizar mejoras en los procesos para reducir tiempos y establecer un mejor método de proceso. 2

LIMITACIONES: 2

I. CONCEPTOS BASICOS: 2

II. IDENTIFICACION DE LA EMPRESA EN LA QUE SE APLICARA EL MODELO 2

2.1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA: 2

2.2 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 2

2.3 TAMAÑO DE LA EMPRESA: 2

2.4 JORNADA LABORAL 2

III. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA 2

3.1 AREAS DE TRABAJO 2

IV. EL PRODUCTO 2

4.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2

CAJAS DE CARTON CORRUGADO 2

4.2 REPRESENTACION GRAFICA 2

V. PROCESO PRODUCTIVO 2

5.1 TIPOS Y ORIGENES DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS 2

MATERIA PRIMA 2

MATERIALES 2

ACCESORIOS 2

SUMINISTROS 2

5.2 PROCESO DE MANUFACTURA 2

METODO OBSERVADO EN EL PROCESO 2

5.3 DESCRIPCION DE MAQUINARIA Y EQUIPO 2

5.4 VOLUMEN DE PRODUCCION 2

CANTIDADES PERIODICAS A UTILIZAR 2

CANTIDADES POR AREA DE TRABAJO 2

VI. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL 2

6.1 LISTA DE PROBLEMAS DE MEZCLA 2

6.2 SELECCIÓN DE UN PROBLEMA 2

6.3 ANALISIS DEL PROBLEMA 2

6.4 DEFINICION DEL PROBLEMA 2

6.5 DATOS DEL PROBLEMA 2

VII. JUSTIFICACION 2

7.1 ¿POR QUE SE ELIGIO LA EMPRESA? 2

7.2 ¿POR QUE EL MODELO QUE PROPONE? 2

VIII. DISEÑO DE LA SOLUCION 2

8.1 DESCRIPCION DEL MODELO 2

CONCLUSIONES 2

BIBLIOGRAFÍA 2

INTRODUCCIÓN

El buen aprovechamiento de los recursos en una empresa es de gran vitalidad, no solo porque los costos se reducen sino que también porque las ganancias se ven incrementadas. Así mismo esto hace que la empresa sea mucho más competitiva dado que se ve obligado al mejoramiento en todos sus procesos para la explotación al 100% de la materia prima, mano de obra y de uno de los recursos más importantes como lo es el tiempo.

Con el propósito de que la productividad aumente, en el presente trabajo se tratará de proponer las maneras más eficaces de realizar los procesos productivos, para así aprovechar mejor los recursos y no desperdiciar la mano calificada que exista en la empresa CARTONESA S.A. de C.V. La calidad para las empresas es de suma importancia mayormente en la actualidad las empresas deben de ser más competitivas ya que se trata de conseguir la máxima efectividad a través de la mejora continua del proceso productivo.

La implantación de sistemas de calidad aporta gran número de beneficios a las compañías que apuestan por esta estrategia. No sólo reducen sus costes de manera razonable, sino que además incrementan sus ingresos gracias al mayor grado de satisfacción de sus clientes y en una mejora de la motivación de sus empleados.

Se identificara cada error que sea detectado en los procesos que pueda involucra un costo adicional por reproceso, es por eso que se vuelve necesario seguir los pasos definidos para la resolución de problemas; definiendo cuales son los problemas a los que nos estamos enfrentando, cuales son las alternativas de los mismos y evaluar estas alternativas objetivamente de forma que podamos seleccionar aquella que nos ayudará a solventar el problema o inconsistencia y finalmente poner en marcha dicha solución retroalimentando el resultado que se obtenga al haber implementado dicha solución.

En la presente investigación se establecerá una lista de problemas que retrasa la producción en la empresa Cartonesa, se elegirá el de mayor importancia tomando en cuenta criterios de tiempo, costo y ganancia, de esta manera se podrá resolver un problema mediante el método simplex de programación lineal, obteniendo la solución más optima de nuestro problema y de esta manera generar una mejor eficiencia y eficacia en nuestro proceso para obtener mejores rendimientos y mayor productividad.

OBJETIVO GENERAL.

Elaborar un diseño de solución que permita determinar el número óptimo de recursos necesarios para mejorar el proceso en cuanto a:

• Cuellos de botella

• Desperdicios

• Distribución ineficiente de recursos

• Problemas con la entrega de los pedidos (Derivados de los tres anteriores)

La idea principal es diseñar una solución que pueda ser implementada utilizando o redistribuyendo los recursos actuales de la empresa, sin tener que incurrir en gastos adicionales como:

• Compra de equipo.

• Contratación de nuevo personal.

• Rediseño de las instalaciones.

Esa es una de las principales virtudes de IOP, permite generar soluciones óptimas utilizando los recursos actuales.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

Identificar detalladamente el proceso productivo de la conformación de las cajas de cartón corrugado, desde que adquieren los materiales, hasta su transformación final.

1. Detectar si existe la posibilidad de crear mejores condiciones de trabajo, con el fin de hacer más fácil, sencillo, rápido, seguro y con la menor cantidad de errores el proceso productivo.

2. Conocer a detalle los procedimientos que componen el proceso de fabricación con la finalidad de poder detectar las oportunidades de mejora con mayor viabilidad si incurrir en gastos adicionales.

3. Evaluar y proponer alternativas de solución viables de acuerdo a la situación actual de la empresa.

4. Luego de la implementación identificar puntos críticos y obtener retroalimentación de las áreas involucradas para perfeccionar la propuesta implementada.

5. Capacitar a la empresa en el uso del software utilizado, de tal manera que puedan manipular las variables en caso existan cambios a futuro y sea necesario recalcular la solución.

ALCANCES Y LIMITACIONES

ALCANCES:

Descubrir como el método en que se realizan los procesos está relacionado con la disminución o aumento en el tiempo de producción.

El trabajo de investigación tiene como finalidad definir un análisis detallado sobre el proceso de producción.

Realizar mejoras en los procesos para reducir tiempos y establecer un mejor método de proceso.

LIMITACIONES:

Algunas

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