Las 8 Perdidas en Produccion

8 perdidas

1.- sobre producción: esta perdida no aplica en nuestro proceso.

2.- trasportes innesesarios: esta perdida se da cuando no se encuentran las herramientas necesarias para el proceso que se llevara acabo.

3.- tiempo de espera: este desperdicio de tiempo es cuando tenemos que esperar a que habran el almacen y tenemos que esperar la herrameinta de trabajo.

4.- inventario: tener demaciado stok o maquinas innecesarias que no tienen actividad con el personal y lo cual proboca perdida.

5.- sobre proceso: cuando el operario comete un error en el ensamblado del osisloscopio y por lo cual tiene que procesarla nuebamente.

6.- retrabajos: cuando ha quedado mal el trabajo y tiene que reprocesarlo sin ninguna ganancia.

7.- movimiento: cuando hay que mover la maquina a otro lugar tenemos perdida de tiempo y dinero.

8.- desperdicio de talento: esto ocurre cuando colocamos a un operario a realizar una tarea sencilla cuando su intelecto da para trabajos mas dificiles ay desperdiciamos talento.

6 desperdicios

Las Seis Grandes Pérdidas

El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandes pérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la producción “Just in Time”, la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios.

Estas seis grandes pérdidas se hallan directa o indirectamente relacionadas con los equipos dando lugar a reducciones en la eficiencia del sistema productivo en tres aspectos fundamentales:

Tiempos muertos o paro del sistema productivo.

Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos.

Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en un equipo.

Fallas en los equipos principales

Las averías causan dos problemas' Pérdidas de tiempo, cuando se reduce la producción, y pérdidas de cantidad, causadas por productos defectuosos. Las averías esporádicas, fallos repentinos, drásticos o inesperados del equipo, son normalmente obvias y fáciles de corregir. Las averías menores de tipo crónico son a menudo ignoradas o descuidadas después de repetidos intentos fallidos de remediarlas.

Cambios y ajustes no programados

Cuando finaliza la producción de un elemento y el equipo se ajusta para atender los requerimientos de un nuevo producto, se producen pérdidas durante la preparación y ajuste, al aparecer tiempos muertos y productos defectuosos como consecuencia del cambio.

Ocio y paradas menores

Una parada menor surge cuando la producción se interrumpe por una falla temporal o cuando la máquina está inactiva. Puede suceder que alguna pieza bloquee una parte de un transportador, causando inactividad en el equipo; otras veces, los censores alertados por productos defectuosos paran los equipos.

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