Mantenimiento De Un ERP

Agradecimientos

Agradezco a mi familia, que me apoyo al estar lejos de ellos, a mis asesores tanto interno como externo ya que con su ayuda y consejos se llego a terminar satisfactoriamente mis labores como residente. A mis padres por darme la carrera que he estudiado.

1 Introducción

El proyecto está destinado a la renovación del módulo manufactura del programa Baan, el cual es un Sistema de Planificación de Recursos Empresariales o ERP por sus siglas en ingles. Esto debido a que el programa ha quedado en el olvido y no ha recibido la atención necesaria, por esta razón los trabajos a realizarse por medio de Baan se han estado realizando por medio de Excel, provocando una tardada y tediosa forma de trabajar así como el atraso y perdida de información.

Así mismo se vinculara de manera eficiente los módulos más utilizados en el área, que serían el módulo de almacén y producción.

Esta renovación se llevara desde la base de datos de Baan, hasta la creación del manual de usuario, ya que desde que inicio el uso del programa, no se ha contado con el adecuado adiestramiento del usuario.

Al realizarse todos los implementos ABB México Planta de Bajo Voltaje podrá efectuar de la manera correcta órdenes de compra, venta y producción así como tener un orden total del inventario en tiempo real. Cumpliendo así con los On Time Delivery.

2 Justificación

El problema más importante en la actualidad es la pérdida y desorden de información importante para la manufactura de los productos de baja tensión, así como el ineficaz uso de los módulos de Baan correspondientes a esta planta.

Lo que aquí se pretende es realizar la integración y vinculación de los módulos de Baan, así como la adición de un módulo más que realizaría la función de unificar los departamentos en la planta de baja tensión. Aplicando base de datos para la integración del módulo unificador, así como realizar un mantenimiento programado, para mantener actualizado el sistema.

Una vez integrado el módulo de vinculación y funcione correctamente se arreglarán otros problemas que derivan del problema anterior, como lo son sobrecarga en la línea de producción, inestabilidad, ordenes de producción incompletas y eliminar la limitación del horizonte, es decir, mostrar un nuevo camino a seguir para el desarrollo correcto de la producción.

Con la realización de este proyecto se pretende aplicar los conocimientos adquiridos sobre base de datos y programación en mis estudios tecnológicos universitarios. La adquisición de nuevos conocimientos derivados de la estadía en la planta de low voltaje systems es inminente y serán destinados a la aplicación para el desarrollo a una herramienta administrativa importante como lo es Baan IV.

3 Objetivo del proyecto

3.1 Objetivo general.

Integrar los módulos de Baan utilizados en el área de manufactura, crear un módulo auxiliar en la planificación de producción para obtener un mejor tiempo de entrega u OTD e ingresos, crear un manual de usuario amigable para la planeación de la producción.

3.2 Objetivos a corto plazo.

• Limpieza de órdenes de producción en abiertas.

• Eliminar ordenes de producción duplicadas

• Establecer vínculo con el área de compras para tener material para producción.

• Estableces estándar de materiales para make to stock.

• Establecer vinculo al área de comprar para el material make to order.

3.3 Objetivo a mediano plazo.

• Mantenimiento a los módulos de Baan del área de Bajo voltaje para evitar errores del sistema.

3.4 Objetivo a largo plazo.

• Implementar el On Time Delivery, ya que este se encuentra en mal estado.

• Realización de un manual amigable pasó a paso sobre las funciones de un planeador de producción en el área de LVS.

4 Estrategias

Se realizaron las siguientes actividades:

4.1 Investigación: se investigó y analizo el proceso de la planeación de la producción, desde el momento en que llegan las órdenes de venta hasta el momento en el que el producto sale de embarque. De la misma manera al proceso de almacén desde el momento que se ha surtido el material para la producción hasta el momento que se pide el cambio de ubicación para la facturación del equipo. El proceso de compras también se investigó. Como es que se compra el material para la producción y los pronósticos de compras.

4.2 Diseño de solución: a través de la investigación de los procesos anteriormente mencionados, se creó una solución que pusiera el sistema en completo orden. La solución fue un módulo integrador.

4.3 Mantenimiento del sistema: para que la solución entregada pudiera ser factible se realizó un mantenimiento constante, para evitar que cualquier error humano, pudiera provocar desorden del sistema. Cerrar las órdenes completadas, informar sobre los materiales sin descargar en las op, evitar el scrap.

4.4 Manual de usuario amigable: creado para el personal a cargo de la actividad de planeación de producción, el cual indique el proceso, paso por paso para la producción de los distintos productos.

5 Metas

La meta final de este proyecto es tener un tiempo de entrega real, la cual se derivara de la correcta comunicación entre el almacén, producción, compras y planeación. La corrección del On Time Delivery ayudara a la empresa a tener un control sobre nuestro flujo de datos y dinero, al proporcionar al cliente fechas reales de entrega, promover calidad y credibilidad. La función del módulo integrador será la de llevar el control de lo que se producirá, extrayendo el material necesario y no más del necesario del almacén. De la misma manera tener un pronóstico de producción para poder tener y así mismo proporcionar los documentos de control que lleven al mantenimiento preventivo y correctivo del sistema, evitando caer en duplicación de op, scrap y falta de producción.

6 Descripción de la empresa

Unión de dos empresas ASEA en Suecia y Brown Broveri en 1988 ABB inicia sus operaciones alrededor del mundo, una empresa multinacional encargada de realizar diversidad de productos de poder y productividad para un mundo mejor. ABB México aparece fiscalmente desde 1992

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