Mantenimiento Mecanico
Enviado por m.elisa • 29 de Octubre de 2013 • 1.791 Palabras (8 Páginas) • 522 Visitas
MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO
DE EQUIPOS PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA
SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
Un mantenimiento apropiado asegura el máximo de tiempo de operación del equipó a un costo mínimo en condiciones optimas de seguridad y eficiencia.
CLASES DE MANTENIMIENTO:
• PREVENTIVO
• CORRECTIVO
• RUTINARIO
• GENERAL
• PREDICTIVO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Consiste en una serie de trabajos que es necesario realizar en las máquinas o instalaciones para evitar interrupciones en el servicio que proporcionan.
Para estos trabajos generalmente se toman las instrucciones que dan los fabricantes y la experiencia de los técnicos de la especialidad.
La ejecución del mantenimiento preventivo debe llevarse a cabo siguiendo programas, debe planearse por esto es menos costoso que el mantenimiento correctivo, ya que tanto los materiales, como la mano de obra, tiempo, etc, están adecuados en cantidad , calidad y precio.
LAS VENTAJAS SON:
1. Reduce el tiempo improductivo de la máquina y equipo.
2. Reduce el costo de operación.
3. Aumenta la vida útil del equipo.
4. Preserva el valor de la máquina y equipo.
Los programas que se deben llevar a cabo en el mantenimiento preventivo son:
• Programa de inspecciones.
• Programa de trabajo.
PROGRAMA DE INSPECCIONES
Comprende listas que indican las partes de los equipos y máquinas que se deben inspeccionar, de acuerdo con la frecuencia que se haya estimado y que permita verificar si los trabajos han sido efectuados en la maquinaria y equipo.
El folleto de mantenimiento debe dar las indicaciones detalladas para efectuar la inspección y registrar los datos correspondientes. En caso de encontrar alguna falla que no pueda ser corregida se debe levantar un acta de inspección donde se describirá en forma clara y precisa el problema.
PROGRAMA DE TRABAJO
En estos programas se indica: El responsable del trabajo, la iniciación del mismo y la fecha prevista de su terminación.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es el trabajo que es necesario ejecutar en las máquinas y equipos, cuando estos dejan de proporcionar el servicio para el cual han sido diseñados.
El mantenimiento correctivo se controla por medio de un reporte de anormalidad, el cual debe ser atendido de inmediato, pues un reporte de esto indica siempre el paro del servicio.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Consiste en que, por medio de aparatos sensores medimos los grados de vibración mecánica de los elementos rotativos de las máquinas (ejes, árboles, rodamientos, chumaceras, etc) y en graficas ya estandarizadas, podemos comparar y determinar el estado en que se encuentran esos elementos y decidir en que momento oportuno se deben retirar para hacerles mantenimiento, o sustituirlos por otros.
Es uno de los sistemas de mantenimiento más avanzado en la inspección de máquinas y equipos, pues nos evita paradas inoficiosas y cambio de mecanismos que se encuentran todavía en buen estado.
REPORTE DE ANORMALIDAD
EMPRESA__________________________ REPORTE No_______________
LUGAR ( Taller, área, etc)_____________ FECHA_________ HORA_____
EQUIPO____________________________CODIGO____________________
PARTE AVERIADA_____________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________
POSIBLES CAUSAS DEL DAÑO__________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________
SUGERENCIAS DE REPARACIÓN________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________ _____________________________
REPORTÖ RECIBIDO POR
NOTA: Es posible que el personal de mantenimiento al ocurrir el paro en el servicio ocasionado por la falla, aproveche para detectar otras posibles, para lo cual debe hacer una nota de inspección o deficiencias con las observaciones que se crean convenientes.
NOTA DE INSPECCION O DEFICIENCIAS
EMPRESA___________________________ NOTA No_________________
LUGAR( Taller; área; etc)_______________ FECHA___________________
EQUIPO_____________________________ CODIGO__________________
EXPLICACIONES DE LA(S) FALLA(S) ENCONTRADA(S)____________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
MOTIVOS Y CAUSAS___________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________
RECOMENDACIONES Y PRIORIDADES___________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________
AVANCES DEL PROCESO_______________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________ _____________________ ___________________
INSPECCIONO RECIBIDO POR RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
Un sistema de ordenes de trabajo sirve para planificar y controlar el trabajo, estableciendo la prioridad con que se debe ejecutar.
HOJA DE VIDA
La hoja de vida o registro de la máquina es importante por la información que contiene y debe ser consultada para programar su mantenimiento.
MANTENIMIENTO RUTINARIO
Tiene como objetivo mantener la maquinaria y equipo en las condiciones de operación recomendadas por
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