Materiales De Construcción

Acero

Es una aleación de hierro y carbono, en proporciones variables y puede llegar hasta el 2% de carbono.

Se le pueden añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.

La mayoría de los aceros son una mezcla de tres sustancias: ferrita, perlita y cementita. La ferrita es hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros elementos en disolución. La cementina es un compuesto de hierro del 7%. La perlita es una combinación de ferrita y cementita, sus propiedades físicas con intermedias entre las de sus dos componentes

Los aceros se pueden clasificar de acuerdo a su estado físico.

Solidos: en soldados, batidos o forjados; Líquidos: en hierros o aceros de fusión y homogéneos.

También se clasifican de acuerdo a su composición química

en aceros originarios, al carbono y especiales.

Principales propiedades que debe tener un metal en la construcción.

Fusibilidad tenacidad forjabilidad maleabilidad ductilidad facilidad de corte soldabilidad

PROCESO DE PRODUCCION Y OBTENCION

El acero se fabrica a partir de la fusión de hierro colado; este es muy impuro ya que contiene (carbono, silicio, fosforo y azufre), estos perjudican en su resistencia.

El silicio el magnesio se fusionan con rapidez, formando silicato de maganoso flotando sobre la masa incandescente, el carbonato arde y a su vez el fosforo se combina con la del revestimiento del convertidor, y forma fosfato de calco básico, flotando sobre la masa incandescente así mismo separándose de la otra

PROPIEDADEDES

Las propiedades del acero se modifican calentándolo a una temperatura de 1.000°C y sumergiéndolo rápidamente en agua, aceite o mercurios fríos aumentando su elasticidad.

Y si se calienta a elevada temperatura y se deja enfriar lentamente se obtiene acero menos elástico pero más tenaz y resistente al choque.

El acero líquido se elabora a partir del mineral (proceso de fundición) o de chatarra (procedimiento eléctrico.) el acero se solidifica por modelo de una máquina de colada continua. Por último las piezas obtenidas en bruto se transforman en productos terminados mediante el laminado y algunos de ellos se someten a tratamiento térmico.

CLASIFICACION DEL ACERO

POR SU COMPOSICION QUIMICA:

Acero al carbono

Acero de alto carbono

Acero de bajo carbono

Acero de medio carbono

Acero de aleación

Acero inoxidable

POR SUS PROPIEDADES:

Aceros especiales

Aceros inoxidables

Aceros ferriticos

Aceros inoxidables auténticos

Aceros inoxidables martensticos

Aceros de baja aleación

Acero galvanizado

POR SU USO:

Acero para herramientas

Aceros para la construcción

Acero estructural

BARRAS DE REFUERZO PARA EL HORMIGON:

Se utilizan principalmente como barras de acero de refuerzo en estructuras de hormigón armado. A su vez poseen propia clasificación generalmente dada por su diámetro, por su forma y por su uso:

Barra de acero lisa

Barra de acero corrugada

Barra de acero helicoidal

Malla de acero electro soldada

DOBLECES DEL ACERO:

Los dobleces o ganchos deberán hacerse de acuerdo con lo siguiente.

a) En los estribos los dobleces se harán alrededor de una pieza cilíndrica que tenga un diámetro igual o mayor a 2 veces el de la varilla.

b) En varillas menores de 2.5cm de diámetro, los ganchos de anclaje deberán hacerse alrededor de una pieza cilíndrica que tenga un diámetro mayor o menor a 6 veces el de la varilla, ya sea que se traten de ganchos doblados a 180° o a 90°

c) En todas las varillas de 2.5 cm de diámetro a mayores, los ganchos de anclaje deberán hacerse alrededor de una pieza cilíndrica que tenga un diámetro igual o mayor a 8 veces el de la varilla, ya sea que se trate de ganchos doblados a 180° o 90°

COLOCACION EN LA OBRA

Todas las varillas de refuerzo deberán colocarse con la longitudes que fije el proyecto no se usaran empalmes.

Los empalmes serán de dos tipos: traslapados o soldados, y deberá usarse el tipo que fije el proyecto. Los empalmes traslapados tendrán una longitud mínima de 40 veces el diámetro o el lado, de la varilla corrugada. Se colocara en los puntos de menor esfuerzo de tensión.

Todo esto se unirá mediante soldadura de arco eléctrico y electro soldados metálicos.

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