Mortero de cemento

Mortero de cemento bet_0@hotmail.com victor benites

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Cemento y arena listos para ser mezclados con agua.

El mortero de cemento es un material de construcción obtenido al mezclar arena y agua con cemento, que actúa como conglomerante.

El mortero de cemento se desarrolló a mediados del siglo XIX.

Los morteros pobres o ásperos son aquellos que tienen poca cantidad de cemento y, por consiguiente, poseen menos adherencia y resultan más difíciles de trabajar. Por otro lado, los morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen y muestran fisuras, además de tener mayor coste. Estos factores hacen necesario buscar una dosificación adecuada.

El hormigón es un mortero de cemento especial al que se añade además de los componentes ya citados grava o piedras.

La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse añadiendo aditivos plastificantes. También pueden mejorarse con la adición de otro tipo de conglomerantes, como la cal, o modificando la dosificación del mortero

Mortero

El mortero está formado por arena, agua y aglomerante, que puede ser de yeso, cemento o cal, o una mezcla de estos últimos. Los morteros de cemento son muy resistentes, duros e impermeables, aunque pueden llegar a agrietarse. Estas características hacen que sean muy utilizados para construir muros de carga.

Los morteros a base de cal son de gran plasticidad, fáciles de aplicar, y más flexibles que los de cemento, son algo menos resistentes e impermeables. Están indicados para la construcción de muros interiores y exteriores.

Por lo que respecta a los morteros de yeso, su principal cualidad es su gran velocidad de fraguado. Sin embargo, son menos resistentes que otros morteros, y tienen una gran capacidad de absorción, por lo que pueden almacenar una gran cantidad de agua. Estas características hacen que este tipo de morteros estén desaconsejados para construir muros que tengan que soportar peso o condiciones atmosféricas adversas.

Los morteros que son resultado de una mezcla de cal y cemento, o de yeso y cal, se encuentran en un punto intermedio entre los anteriores, y son conocidos como morteros bastardos o mixtos.

Por lo que respecta al agua, ésta debe estar lo más limpia posible, ya que es la responsable de que la argamasa reaccione, fragüe, y se solidifique. Si la cantidad de agua es excesiva el mortero no fraguará bien, y si no es suficiente el resultado será frágil. También debe estar libre de suciedad la arena empleada para la mezcla, y la forma de sus granos debe ser poliédrica o redondeada. En cuanto a las proporciones entre argamasa y arena, éstas varían en función del trabajo a realizar. Una vez hecho el mortero el proceso de secado durará más o menos tiempo en función del clima de la zona, aunque el nivel máximo de resistencia se logrará pasadas unas tres semanas

¿A qué se denomina mortero en la construcción?

En construcción, el mortero es el producto que se obtiene de mezclar distintos productos inorgánicos aglomerantes, como yeso, cal, cemento, con arena y agua. Esta mezcla se usa para unir elementos como los ladrillos, o para cubrir (revoque de paredes). Según los elementos que lo componen y su utilidad, encontraremos que existen distintos tipos de mortero.

Tipos de morteros y sus características

Los morteros más habituales en construcción son los de yeso, de cal, de cemento, de cemento-cola, y morteros mixtos o bastardos (de dos aglomerantes, como yeso y cal o cal y cemento).

El mortero de yeso tiene como características un fraguado muy rápido, pero poca resistencia. Por eso no se lo utiliza para unir ladrillos ni para revoque, sino para fijar elementos o, a lo sumo, en tabiques interiores que no soporten grandes cargas.

El mortero de cal es una mezcla de cal, arena y agua, muy resistente, que se usa para muros tanto interiores como exteriores. Es muy flexible y, por eso, resulta fácil de aplicar, aunque es menos impermeable que el de cemento. Sin embargo, por esta misma capacidad de retener humedad, resulta ideal para trabajos que requieren buena terminación, ya que tarda más tiempo en secar.

El mortero de cemento (cemento y arena con agua) es el más resistente, aunque por ser el de fraguado más rápido, también tiende a resquebrajarse. Se utiliza particularmente para muros de carga y tabiques de cuartos húmedos (baño), tanto por su inalterabilidad como por su impermeabilidad.

El mortero cola se prepara con una mezcla de cemento gris o blanco, aditivos, y otro árido de grano grueso. Se usa para fijar elementos, como el caso de baldosas cerámicas. También hay morteros cola de alta adherencia, a los que se agrega resina, que sirven para adherir en exterior o interior. Se usan habitualmente para porcelanato o baldosas de gres.

La preparación del mortero comienza por la mezcla de la arena y el aglomerante (yeso, cemento, cal), en seco. Luego, se hace un hueco en el centro y se añade agua de a poco, removiendo cada vez. La consistencia final debe ser plástica. Una vez finalizada la mezcla se debe usar en el transcurso de una hora.

Clasificación Tipo Usos Beneficios Información Técnica

Morteros Lechada • Aditivo para facilitar las operaciones de bombeo

• Tratamiento de inyección en terrenos permeables • Evitar taponamientos de tubería

• Elevada penetrabilidad • Elevada fluidez

• Mezcla estable

• Resistencia a la compresión

igual o menor a los concretos

normales

Mortero • Zarpeo y afine

• Mampostería

• Pegar tabiques

• Para relleno de cepas y oquedades • Calidad uniforme

• Incremento de la productividad • Disminución de desperdicios

• Ahorro en mano de obra

• Menores necesidades de equipo y mantenimiento • Elevada trabajabilidad

• Excelente adhesión

• Mejor apariencia y acabado

• Resistencia adecuada

para su uso

Mortero Estabilizado • Zarpeo y afine

• Mampostería

• Pegar tabiques

• Para relleno de cepas y oquedades • Mantiene su estado plástico por tiempo prolongado

• Excelente adhesión a superficies verticales

• Calidad uniforme

• Incremento de la productividad • Disminución de desperdicios

• Ahorro en mano de obra

• Menores necesidades de equipo y mantenimiento

• Planeación más flexible para actividades de obra • Tiempo de fraguado controlado, muy por encima del mortero preparado en obra

• Elevada

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