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OEE-Mantenimiento


Enviado por   •  16 de Mayo de 2018  •  Trabajo  •  1.092 Palabras (5 Páginas)  •  215 Visitas

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

EFICIENCIA GENERAL DE LOS EQUIPOS “OEE”

Autores:

Marchán Urbina, Ernesto

Porro Seclen, Alex

Profesor:

Ing. Alexander Querevalu Morante

Semestre Lectivo: 2018-I

Chiclayo - Perú

Abril, 2018

ÍNDICE

EFICIENCIA GENERAL DE LOS EQUIPOS “OEE”        1

I.        DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN        3

DESARROLLO DEL CUESTIONARIO        4

PREGUNTA I:        4

PREGUNTA II:        5

CONCLUSIONES        8

BIBLIOGRAFÍA        8

  1. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN

COMPAÑÍA EMBOTRLLADORA “CERVECERO DEL NORTE”

Una fábrica de cerveza contrata a un ingeniero Mecánico Eléctrico- USAT, el cual debe presentar un reporte con el análisis, evaluación y recomendaciones para mejorar la organización de la fábrica que ha venido a menos en los últimos meses a pesar de la inversión que se ha hecho.

Se sabe que esta fábrica tenía un estándar de producción de 5 000 docenas /hora. Se hizo un análisis hasta el mes de junio 2016 y se encontró una línea con un OEE muy por debajo de los indicadores de clase mundial. Se decidió para en setiembre del 2016, para hacer una inversión para mejorar la productividad de la línea de producción para aumentar en 12% la producción con miras a exportar a los países vecinos. Todo el mes de octubre del 2016 se paró de manera planteada y se usó para realizar un Overhaul a la línea y realizar algunas mejoras tecnológicas a la línea de producción y levantar su estándar a 5 200 docenas la hora.

Se sabe que la planta trabaja de lunes a viernes en tres turnos rotativos de 08 hrs desde las 23:00 hrs (día anterior) a 7:00 hrs, de 7:00 a 15 hrs. y de 15:00 a 23:00 hrs. Hay actividades planteadas de limpieza de filtros todos los jueves y martes de las 23:00 a las 00:00 hrs. para lo que se para media línea. Además, se sabe que los sábados se utiliza a todo el personal de operaciones de los tres turnos para ejecutar tareas de Mantenimiento preventivo y autónomo (limpieza, lubricación, aprietes, pequeñas reparaciones, etc.) Se sabe que para arrancar los domingos entra un grupo de trabajo en turno desfasado a las 19:00 horas a trabajar en la preparación de la línea para que arranque a las 23:00 horas.

Por su parte mantenimiento trabaja todos los días de la semana de manera que cubre casa día con dos cuadrillas los tres turnos y una séptima descansando. También se sabe que en esta fábrica de cerveza se trabajan los feriados, pero no se paga sobretiempo, se compensan con un día de descanso para cada trabajador en diferentes fechas de manera que el plan de producción anual no se altere.

En la tabla adjunta se muestra los datos de producción de la fábrica del año 2016 y parte del año 2017.

PREGUNTAS

1.        Desarrollar el diagrama de barras (del 2017) de tiempos visto en clase, indicando claramente cómo se mide y/o calcula:

-        Tiempo de funcionamiento

-        Tiempo de preparación y ajustes

-        Tiempo de paradas no planteadas inherentes a los equipos

-        Tiempo perdido por operaciones

-        Tiempo perdido por defectos

-        Tiempo productivo neto

2.        Calcular los indicadores (del 2017):

-        Disponibilidad de los equipos

-        Eficiencia

-        Tasa de calidad

...

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