Objetivos

En el contexto internacional Los bajos niveles de eficiencia de las maquinas impresoras, la mala programación de la producción en máquinas reducción de la producción real de la maquina valor desactualizado para cálculo de la producción teórica el uso de estándares de tiempo desactualizados para cálculos del tiempo de producción necesario (planificación de la producción) la cantidad de paras no programadas los ajustes de máquina durante la corrida de producción. La falta de materia prima sin programa de producción. Es necesario plantear mejoras a la planificación de la producción establecer nuevos estándares de tiempo de producción y preparación de máquina es necesario plantear mejoras, consiste en un estudio con el fin de plantear mejoras en la planificación de la producción para mejorarla eficiencia de las maquinas impresoras flexograficasen una línea de fabricación de cajas de cartón. La empresa objeto de estudio es una compañía cartonera, que se dedica a elaborar cajas plegadizas de cartón corrugado y micro corrugado, cuyos productos van destinados para una gama amplia de clientes dentro del mercado nacional y de exportación. En la actualidad la planta de producción de esta empresa se encuentra manejando su planificación sobre la base de registros que contienen tiempos de preparación y corrida de máquina que fueron establecidos en un determinado momento al inicio del negocio, pero que hoy en día se requiere determinar los nuevos estándares para desarrollar las operaciones productivas y dar eficiencia a las maquinas impresoras. Como todos saben la eficiencia consiste en un parámetro que pretende conseguir los mismos o mejores resultados con menos recursos. Entonces, si estimamos que queremos ser eficientes o más eficientes, ¿no nos deberemos fijar en procesos, persona, objetivos para establecer dónde y cómo actuar para mejorar el funcionamiento? La eficiencia es la capacidad que reside en el talento en la empresa. Un problema que surge durante la estandarización de tiempos, es que el método de preparación de máquina no ha sido revisado de tal forma que se utilicen de manera eficiente los recursos de la estación de trabajo. Tal como lo comenta:

Duffuaa, Salih (2009). “los síntomas del problema, tenemos que la aplicación de tiempos estándares desactualizados afectan directamente a la planificación de la producción y los indicadores de gestión; tales como eficiencia de máquinas, cumplimiento del programa de producción, tiempos productivos e improductivos, entre otros. El uso de estos tiempos no permite que los datos que se recopilan se conviertan en información veraz”.

En el contexto nacional los estándares desactualizados afectan directamente a la planificación de la producción y los indicadores de gestión; tales como eficiencia de máquinas, cumplimiento del programa de producción, tiempos productivos e improductivos, entre otros. Esto se traduce en atrasos

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