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Otros Procesos De Fundicion


Enviado por   •  13 de Febrero de 2014  •  383 Palabras (2 Páginas)  •  338 Visitas

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TEMA: OTROS PROCESOS DE FUNDICION CON MOLDES DESECHABLES

ALGUNOS DE LOS MOLDES DESECHABLES ENCONTRADOS SON: arena, yeso, cerámica, mezclados con aglutinantes o agentes de unión. El molde es roto una vez solidificada.

Los moldes de fundición en arena consiste en colocar un modelo en arena para crear una impresión e incorporar un sistema de alimentación por el cual entrara el metal fundido el cual al solidificarse debe romperse el molde y retirar la fundición.

Los moldes desechables en cascara o en concha: estos aparecieron en 1940, con bajas tolerancias y buen acabado; este se recubre con arena fina y aglutinante y se sopla la mezcla y la arena recubre el molde, se introduce en el horno y se cura y por último se extrae el cascaron.

Fundición en modelos consumibles: esta se utilizan piezas de polímeros degradables al calor del metal fundido este método se utiliza principalmente para cabezas de cilindros, cigüeñales, componentes de frenos, motores de aluminio etc.

Fundición en molde de yeso: el molde de yeso o sulfato de calcio, el molde se divide en 2 partes que después será ensamblado para recibir el metal fundido a presión las fundiciones se enfrían lentamente y por lo tanto sufre menos deformaciones.

TEMA FUNDICION EN MOLDES PERMANENTES

La fundición en molde permanente es en general técnicas de fundición en la cual el molde es reutilizado un sin número de veces sin necesidad de cambiarlo.

Esta técnica de fundición consiste principalmente en un molde construido en dos partes mitades de un objeto, estas mitades son fabricadas en materiales metálicos este método reduce los costos puesto que no hay que remplazar cada vez que se hace una fundición como con las fundiciones con molde desechable.

Al momento de la fundición estas mitades se precalientan para prevenir cambios de temperatura extremos en el metal fundido también se rocía la superficie interna del molde con un recubrimiento que ayudara a la disipación de calor así como la lubricación de la superficie, facilitando la separación de la pieza después de la solidificación, pero la separación debe de ser rápida puesto que debido al enfriamiento y por la contracción del metal este podría causar grietas en la pieza.

Las principales aplicaciones para este método de fundición es los pistones para motores las culatas, bielas, cuerpos en bruto para engranes, cuerpos de bombas, piezas para maquinaria aeronáutica y utensilios domésticos.

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