PROCESOS DE FUNDICION

PROCESOS DE FUNDICION

1.- ¿A que se le denomina fundición?

Al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.

2.- ¿Cómo se clasifican los tipos de fundición a la arena?

En fundición de tipo de modelo usado, como son, modelo removible y modelo disponible.

3.- ¿Para qué sirven los modelos removibles?

Para moldear un disco de un metal fundido para hacer un engrane.

3.- ¿De qué son hechos los modelos desechables?

Son hechos de poliestireno y en lugar de extraer el modelo de la arena, se vaporizan cuando el metal fundido es vaciado en el molde.

PROCEDIMIENTO DE MOLDEO

1.- ¿Es el método más común que consiste en la formación del molde con arena

húmeda?

Molde de arena en verde

2.- ¿Es llamado así porque generalmente se usan dos métodos?

Molde con capa seca

3.- ¿Por qué se llaman moldes con arena seca?

Porque son hechos enteramente de arena común de moldes mezclada con un material aditivo.

4.- ¿Este tipo de moldes se usan para los trabajos grandes?

Moldes de Arcilla

5.- ¿Este proceso se utiliza para la fabricación de moldes usando modelos y corazones desechables?

Moldes Furánicos

6.- ¿En este proceso la arena limpia se mezcla con silicato de sodio y ésta es apisonada alrededor del modelo?

Moldes de CO2

7.- ¿Este tipo de moldes se usan principalmente en fundición en matriz de aleaciones de bajo punto de fusión?

Moldes de metal

8.- ¿Qué tipo de material se usa en los moldes especiales?

Plástico, cemento, yeso, papel, madera y hule todos estos son materiales usados en moldes para aplicaciones particulares.

9.- ¿Cómo se clasifican los procesos de moldes en fundición comercialmente ordinaria?

En moldeo en banco, moldeo en piso, moldeo en fosa y moldeo en maquina.

MODELOS DESECHABLES

1.- ¿En donde se colocan los moldes con modelos desechables usualmente de una pieza?

Es colocado en el tablero y la base de la caja se moldea en la forma convencional.

2.- ¿Cuál es el material más común usado en los modelos desechables?

La arena en verde

3.- ¿Las ventajas de este proceso son?

Para una pieza no moldeada en maquina, el proceso requiere menos tiempo, no requiere

tolerancias especiales para ayudar a extraer el modelo de la arena, etc.

4.- ¿Algunas de las desventajas son?

El modelo es destruido en el proceso, los modelos son mas delicados de manejar, el proceso no puede ser usado con equipo de moldeo mecánico.

ENTRADAS, REBOSADEROS Y CARACTERISTICAS DE SOLIDIFICACION.

1.- ¿A que se le llama sistema de alimentación?

A los conductos que llevan el metal vaciado a la cavidad del molde.

2.- ¿Es conocido como un canal de bajada o conducto vertical?

Bebedero

3.- ¿Este tipo de conducto puede usarse porque toma el metal desde la base del bebedero?

Corredor

4.- ¿Cómo debe entrar el metal a la cavidad del molde?

Con un mínimo de turbulencias como sea posible, y cerca del fondo de la cavidad

del molde en el caso de fundiciones pequeñas.

5.- ¿Deben ser evitadas por regulación apropiada del flujo del metal, o por el uso de arena seca de corazones?

Erosión de los conductos o superficies de la cavidad

6.- ¿Debe progresar desde la superficie del molde a la parte de metal más caliente?

La solidificación

7.- ¿para que se utilizan los canales desnatadoras?

Para atrapar la escoria u otras pequeñas partículas dentro del segundo agujero del bebedero.

8.- ¿De que esta hecho un colador?

De arena seca cocida o de material de cerámica y que solo puede usarme en la vasija de vaciado para controlar el flujo del metal.

9.- ¿Qué proporcionan los rebosaderos que se obtienen?

Proporcionan en los moldes la

alimentación del metal liquido a la cavidad principal de la pieza para compensar las contracciones.

10.- ¿Por qué se dice que los rebosaderos ciegos son como rebosaderos con cúpula?

Por que se localizan en la mitad de la tapa de la caja, los cuales no tienen la altura completa de la tapa.

11.- ¿Cuándo ocurre la contracción volumétrica?

Cuando el metal se solidifica resultando una cavidad debido a la contracción si

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