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PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN


Enviado por   •  5 de Noviembre de 2013  •  9.005 Palabras (37 Páginas)  •  279 Visitas

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1. Elabore un organizador gráfico en el cual asocie los términos: EFICIENCIA, EFICACIA, RACIONALIZACIÓN DE RECURSOS y PRODUCTIVIDAD, con una empresa de producción; Determinando su utilidad en la empresa

2. Realice un ejemplo de cálculo de la EFICIENCIA y EFICACIA, aplicando las fórmulas respectivas e interpretando sus resultados. Primero plantee los datos.

Determinar la eficacia y la eficiencia de una empresa manufacturera de puertas de madera la misma que tiene previsto según su contrato fabricar 110 puertas a un costo total de 8800 dólares. Concluido el plazo del contrato se determina que se construyeron 112 puertas con un costo de 79 dólares cada uno.

Calculo de la eficacia.

Fórmula:

ANALISIS: Por lo tanto los resultados ejecutados por esta empresa manufacturera de puertas es de 101.82%, la eficacia es positiva debido a que es menor a uno ósea 0.98.

Calculo de la eficiencia.

Fórmula Eficiencia =

= 100.54% - 100% programado = 0.54%

Análisis: por lo tanto esta empresa ha gastado el 0.54% más de lo presupuestado. La eficiencia es positiva porque el numerador es mayor al denominador.

3. Haga un Ensayo sobre los sistemas de producción y control de la producción (producción continua, por lotes y bajo pedido) Recuerde que un ensayo debe tener por lo menos: TEMA, INTRODUCCIÓN, DESARROLLO y CONCLUSIONES. Debe ser de su autoría. Los apoyos teóricos deben servirle de referencia y tiene que ampliar los contenidos con consulta bibliográfica

TEMA

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

El propósito de un sistema de producción es realizar productos que satisfagan las necesidades del cliente, por ejemplo funcionalidad, calidad, costo y confiabilidad. La disponibilidad en el diseño de líneas de producción está en incremento día a día. Estas líneas de producción normalmente presentan una alta disponibilidad, debido a los requerimientos de mejores productos y niveles de vida más largos.

El propósito de este trabajo es buscar el incremento en la disponibilidad y su relación con el costo mediante la búsqueda de un conjunto de soluciones a través de algoritmos genéticos y programación multiobjetivo.

Para el sistema de dirección de la empresa las funciones de planificación, programación y control representan su verdadero contenido científico y práctico. Son el medio de planteamiento de objetivos y la medida de la eficacia de dicho sistema. La planificación proporciona unas claves de referencia para la toma de decisiones, la cual se concibe en el marco de determinada organización, la que permitirá controlar la ejecución de aquellas. En todo este proceso será preciso elaborar determinadas previsiones económicas a corto, medio y largo plazo para apoyar adecuadamente las decisiones empresariales.

DESARROLLO

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y CONTROL

Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como subsistemas.

Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o mecánicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente, donde determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema abierto (u orgánico) funciona dentro de relaciones causa-efecto desconocida e indeterminada y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.

En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus respectivas dificultades. Las empresas importan recursos a través de sus entradas, procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformación de regreso al ambiente a través de sus salidas. La relación entradas/salidas indica la eficiencia del sistema.

Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas (que pueden ser materiales, información, etc.) así como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción, que son la producción por trabajos o bajo pedido, la producción por lotes y la producción continua, a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnología de grupos. Estos tipos de sistemas no están necesariamente asociados con el volumen de producción, aunque si es una característica más.

Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema organizativo, y en grado importante la distribución del equipo. Cada tipo de producción tiene características específicas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantación y operación, lo que veremos a continuación en este trabajo.

a) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO

Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotización del cliente es utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo que se realizará. Este análisis del trabajo involucra:

1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado.

2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado.

3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para poder ser utilizado.

El

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