PREFABRICADOS PARA VIVIENDAS Y MULTIUSOS

PREFABRICADOS

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JENNY MAYERLI CAMARGO GARZÓN

16/10/2013

PREFABRICADOS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SAN JOSE DEL GUAVIARE

TECNOLOGO EN OBRAS CIVILES

2013

La implacable competitividad en el sector de la construcción hace que conocer el valor añadido que aportan los productos disponibles en el mercado, sea crucial para alcanzar el éxito profesional, ya sea usted fabricante o prescriptor.

EXISTO

CONTENIDO

Secciones:

8 Los prefabricados de concreto se producen en muchas formas y para usos muy diversos.

10 Beneficios

12 PRINCIPALES VENTAJAS.

13 Paneles Prefabricados

17 Modo transporte.

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¿Que son los Prefabricados?

Todos aquellos elementos o materiales que ya han sido confeccionados previamente, y del que se puede disponer de inmediato en la obra, para seguir avanzando en el proceso de la construcción del proyecto que se ejecuta. así cuando hablamos de prefabricados, nos referimos principalmente a elementos estructurales y de cierre de grandes.

Prefabricados de concreto; descripción y beneficios

El concreto prefabricado es una mezcla de elementos comunes en el entorno tales como Cemento, Arena, Agregados Minerales y Aditivos los cuales después de ser combinados y mezclados con agua con medios mecánicos a través de procesos controlados; dan forma al CONCRETO.

El CONCRETO

Producido con cualquiera de los métodos mencionados, posteriormente es vaciado en moldes generalmente ubicados en plantas de producción con ambientes de calidad controlada a través de procesos industriales o semi-industriales. En algunos proyectos el molde se ubica a pie de obra debido al tamaño de las piezas y en consecuencia a la complejidad de manejo y costos de transporte

Mezclado manual

Mezclado con revolvedora eléctrica o de combustión

Gran variedad de marcas y capacidades de mezcladoras

Modernos sistemas completos de dosificación y mezclado para colocación en campo

Sistemas de dosificación y mezclado con tecnologías de punta ubicados en fábricas

Moldeo en exterior utilizando camión revolvedor y bomba tradicional

Moldeo en interior con aplicación sistemas de dosificación, mezclado y transporte

Espesores de 10, 15 y 20 cm

Batería de moldes con capacidad para colar hasta 20 paneles diarios de 3 x 8 mts

Gran variedad de equipo para transporte y colocación del concreto en plantas industriales

También es muy común el uso de concreto pretensado y/o pos tensado, utilizando filamentos de alta resistencia que se comportan como tendones musculares dentro de la estructura del concreto.

Los prefabricados de concreto tanto del tipo de concreto armado como los pretensados o pos tensados, ofrecen elementos y componentes de gran resistencia, durabilidad y que aportan gran flexibilidad en sus usos.

Publicaciones de la PCI mencionan que las primeras piezas de concreto prefabricado fueron probadas e instaladas en Europa a principios de los años 1900’s.

En USA las primeras obras con sistemas prefabricados usadas en la construcción se hicieron en el estado de Illinois en el año de 1910, aunque el uso del concreto pretensado fue hasta el año de 1950 cuando empezó a ser significativo

Los prefabricados de concreto se producen en muchas formas y para usos muy diversos:

•Desde vestiduras arquitectónicas y componentes estructurales aislados hasta sistemas completos de edificación.

•Desde paneles para muros planos que pueden ser o no de carga, con o sin aislamiento hasta losa alveolar, vigas “T” o doble “T”.

•Desde columnas, trabes, escaleras, cubos de elevador y gradas de estadios hasta unidades modulares para vivienda, escuelas, infraestructura penitenciaria entre otras

Beneficios clave del uso de sistemas

Prefabricados de concreto

Mayor rapidez; estandarización de diseño; componentes repetitivos, rapidez de edificación, programa de producción y edificación no afectados por el clima, posibilidad de dejar instalaciones embebidas, todo esto agiliza el proceso constructivo completo.

Flexibilidad de diseño arquitectónico; el uso de paneles prefabricados permite la posibilidad de generar diseños únicos o bien simular texturas que asemejan a un amplio rango de materiales (ladrillos, bloc, madera, etc.).

Control de la Producción; colar componentes bajo condiciones controladas en una fabrica proporciona un alto nivel de calidad tanto en la calidad del concreto como en la apariencia del prefabricado.

Estándares de Calidad; los procesos de manufactura de las plantas cumplen con programas de control de calidad con los cuales se asegura la calidad del prefabricado e inclusive pueden ser certificadas por organismos como la PCI. Seguridad; el concreto es un material no combustible, debido a su resistencia y durabilidad sumadas a la estructura de acero, puede soportar cargas provocadas por la naturaleza tales como tormentas, sismos, huracanes y ráfagas de viento.

Flexibilidad y mayor libertad de espacio interior; la mezcla de elementos prefabricados como paneles, losa alveolar y dobles T permite obtener claros y alturas que permiten a los diseñadores maximizar la funcionalidad de los edificios.

Bajo mantenimiento;

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