Para Proyectos De Evaluacion De Proyectos

TRABAJO ACADEMICO

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA:(3 puntos)

1. Razón Social :

InkaCloth S.A.C.

2. RUC: 20492656543

3. Dirección:

Prolongación Andahuaylas 184-A La Victoria – Lima Perú.

4. Ubicación en Geolocalizador: (adjuntar captura de Google Maps)

5. Giro del Negocio de acuerdo al Clasificador CIIU

Confección de prendas elegantes, para la exportación.

DATOS DE LA PRODUCCION Y PROCESO PRODUCTIVO:(7 puntos)

1. Definición del bien que se produce:

Los productos que poseen son prendas de vestir de carácter casual y elegante, entre los que se puede mencionar:

 Sacos cortos, sacones, abrigos, casacas, conjuntos entre otros para damas.

 Abrigos y sacones para hombres.

En telas como: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri, Paño, y otros telas nacionales e importadas.

2. Identificación del tipo de proceso productivo:

EL PROCESO PRODUCTIVO ES “PORCESOS EN MASA”

Orígenes y objetivos:

Lograr la máxima eficiencia gracias a la amplia cuota de mercado. Este nuevo proceso fue desarrollado por Henry Ford a principios de siglo y aplicado a la industria automovilística. El nuevo proceso consistía en desplazar el producto por una cadena de montaje hacia los operarios que permanecían fijos. El objetivo que busca es conseguir una máxima eficiencia. Para ello fabrica un producto completamente estandarizado. Inicialmente tuvo un éxito tremendo

Los pilares de la producción en masa son:

• Intercambiabilidad de las partes y sencillez del ensamble.- Todos los componentes de los outputs comienzan a producirse en serie, lo que conlleva una serie de ventajas: Se eliminan las tareas de ajuste y de limado de las piezas.

• Facilita el servicio de mantenimiento y reparaciones.

• Cadena de montaje móvil.- Es una secuencia rígida de tareas cuyo objetivo es maximizar la productividad, a través de la especialización de los trabajadores y de la división del trabajo. Las ventajas que se derivan de la especialización de los trabajadores y de la división del trabajo son: Disminuye el tiempo necesario para el aprendizaje de una tarea porque se trata de tareas cortas y repetitivas. Elimina el tiempo de cambio de tarea.

• Permite alcanzar altos niveles de habilidad personal a través del efecto experiencia.

• Contribuye a encontrar el puesto más adecuado para cada persona.

• Facilita la sustitución e incorporación de nuevos trabajadores

Características

• Sustitución de trabajadores por máquinas. Esto explica el alto grado de mecanización.

• Nacimiento de nuevos profesionales. Asociado con el proceso de crecimiento de las fábricas nacen nuevos profesionales (agentes de control) y nacen diferentes estamentos sociales que llevan a las personas a diferenciarse. Innovaciones de Alfred Sloan ( MG ). Introdujo innovaciones en la cadena de montaje. Diseño fábricas capaces de producir una mayor variedad de modelos. Organizaciones burocráticas, jerárquicas y centralizadas.

• Organización basada en el puesto de trabajo y en la antigüedad.

• Necesidad de mercados grandes y estables. La producción en masa tiene altos costes fijos por lo que requiere un mercado amplio para obtener eficiencia.

Desventajas

• Estrategia basada exclusivamente en reducir costes, descuidando objetivos como la flexibilidad, la calidad, los plazos de entrega o el servicio. Descomposición máxima del trabajo en micro-tarea especializado independiente.

• Las micro-tareas producen en el trabajador su degradación y su alienación.

• Esto supone que los trabajadores son especializados lo que limita sus posibilidades de empleo futuro.

• Se favorece el trabajo individual y dificultándose el trabajo en equipo, perdiéndose las potencialidades del trabajo en equipo. Proliferación de las normas, no hay flexibilidad.

• Esto conduce a resultados indeseados, al evitarse la puesta en marcha de la creatividad del trabajador. Mecanización. Se instalan máquinas de uso específico que aumentan los costes fijos, por esta razón actúan como barrera de salida hacia otros mercados debido a la alta financiación requerida.

3. Diagrama de flujo del proceso productivo (adjuntar diagrama)

PROCESO DE PRODUCCION

MATRIZ DE ANALISIS DEL PROCESO LOGISTICO:(10 puntos)

 Aplique la matriz precedente. Cada una de sus variables se corresponderá con las respuestas a las preguntas formuladas

OPTIMIZAR LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN

A PARTIR DE TOMA DE DECISIONES ESTRATÉGICAS

MARCO TEÓRICO:

La Administración de Operaciones desde una de sus perspectivas, la define como el área de la administración de empresas dedicada tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones orientadas a generar el mayor valor agregado mediante la planificación, organización, dirección y control en la producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los costos, para lograr optimizar la producción . A nivel estratégico el objetivo de la Administración de Operaciones es participar en la búsqueda de una ventaja competitiva sustentable para la empresa.

La estrategia de operaciones, es una visión de la función de operaciones que depende de la dirección o impulso general para la toma de decisiones. Esta visión se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal. La estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrón consistente de toma de decisiones en las operaciones y una ventaja competitiva para la empresa.

La mayoría de los autores está de acuerdo en que la estrategia de operaciones es una estrategia funcional, que debe guiarse por la estrategia empresarial y dar como resultado un patrón consistente en la toma de decisiones.

Ver cuadro adjunto:

VARIABLES DE DECISION RESPONDER LAS PREGUNTAS

1. Diseño del producto y del servicio

¿Qué producto o servicio debe ofrecer?

Después

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