Planificación y Gestión del Mantenimiento Industrial
Enviado por rtm1991 • 7 de Agosto de 2015 • Ensayo • 6.259 Palabras (26 Páginas) • 214 Visitas
Planificación y Gestión del Mantenimiento Industrial
Elaborado por: Ricardo Méndez
C.I: 20.047.990
El presente ensayo está basado sobre los capítulos 5, 6 y 7 del libro de Teddy Milano publicado en el año 2005, en Caracas, el cual trata sobre “Planificación y Gestión del Mantenimiento Industrial, un enfoque estratégico y operativo”. El objetivo de este ensayo es que por medio de una lectura, poder profundizar y afianzar los conocimientos sobre las técnicas para obtener una buena Planificación en el área de Mantenimiento Industrial dentro de una empresa. El contenido de este ensayo esta dividido en tres temas y cada uno esta dividido en sub-contenidos.
El primer tema es la Implementación del Plan Estratégico (Plan Operativo), dentro de el hablaremos de Plan Anual de Mantenimiento, en este punto trataremos los procesos para su elaboración los cuales son la P-01, P-02, P-03, P-04, P-05, P-06, P-07, P-20, todas ellas vienen dadas por la norma COVENIN 3049-93, los siguientes puntos a tratar de este tema es Fijación de Metas, Indicadores de Evaluación y Control, Asignación de Responsabilidades, Asignación de Recursos, Ejecución del Plan de Mantenimiento, dentro de este punto hablaremos de los procedimientos de la norma COVENIN P-08, P-13, P-14, P-15, P-16, P-17, P-18. El segundo tema de este ensayo es la Evaluación y Control, dentro de el hablaremos de Evaluación y Control del Plan de Mantenimiento este punto tiene dentro de él 4 subtemas los cuales son: Capturar los datos necesarios y cálculos de los indicadores, este punto se divide en los procedimientos de la norma COVENIN P-09, P-10, P-11, P-12, P-19, los siguientes subtemas es Comparación de los recursos versus las metas, Análisis de las desviaciones, Acciones Correctivas. Y el tercer y último tema trata de la Automatización del Proceso, en el hablaremos de, Características Básicas de los Sistemas Automatizados de Mantenimiento, Criterios de selección de la Modalidad de Automatización y Criterios para la Selección de un software de Mantenimiento.
Para dar comienzo tengo que indicar que cuando Teddy elaboro su libro se baso en el libro de Cámara López el cual se trata la planificación estratégica en empresas no lucrativas, en este libro podemos encontrar unas fases para elaborar una planificación estratégica, en realidad son siete fases, este ensayo esta elaborado por tres capítulos los cuales entran en la quinta fase de la planificación estratégica, la cual es, plan de acción e implementación. Para llegar a esta fase se necesitan trabajar las 4 fases anteriores las cuales son: Preparación del proceso, definir Misión y Visión, Análisis de diagnostica de la situación actual y Establecimiento de objetivos y estrategias, sin haber elaborado estas fases no se puede trabajar con el plan de acción e implementación.
Siguiendo con el contenido, ahora si empezaremos a desarrollar el contenido de este ensayo. El primer tema es la Implementación del Plan Estratégico, este nos indica que con el plan operativo se establecen los elementos que se requieren para la implementación de este procedimiento. Con el se trabajara constantemente en las labores de mantenimiento y tendrá tanto retos como cambios, que no pueden ser trabajado de la mejor forma posible si no existe una armonía entre las estrategias y la acción. Estos elementos interrelacionan las actividades de la organización de mantenimiento con los recursos y sistemas de información disponibles para cumplir con los objetivos superiores establecidos en el plan estratégico, entre ellos tenemos elaboración de plan de mantenimiento, fijar metas, definir indicadores de evaluación y control, asignar responsabilidades, asignar recursos y ejecutar el plan de mantenimiento, A continuación se desarrollan cada uno de los elementos del plan operativo.
Siguiendo con el contenido, expondré sobre el primer sub-contenido que es el Plan anual de Mantenimiento, es el elemento de referencia básico que, de forma sistemática y ordenada, establece las bases sobre las cuales se ejecutarán las actividades de mantenimiento establecidas en su programación. El libro el cual fue estudiado para hacer este ensayo se rige por la norma venezolana COVENIN 3049-93. Esto con la intención de unificar, lo más posible, los criterios y principios básicos aplicables, con las adaptaciones que se emplean en las organizaciones de mantenimiento en Venezuela. Esta norma trata sobre 20 procedimientos para elaborar un plan de mantenimiento.
Siguiendo con el contenido anterior, a continuación se le explicará parte de esos procedimientos para elaborar un plan de mantenimiento, los dos primeros procedimientos son la P-01 Inventario y P-02 Codificación de los objetos de mantenimiento. Los objetos de mantenimiento son el conjunto de activos, todo aquello que cumple con determinada función en una empresa y sobre los cuales actúa la organización de mantenimiento; el mantenimiento se emplea en equipos, son los medios que conforman la base productiva de la una empresa, estos vienen por un nivel de prioridad dependiendo de la función q tengan; instrumentos, Controlan el buen funcionamiento y operación de los equipos en el desempeño de las funciones a las que están destinados; y útiles, medios de los que se vale la parte de mantenimiento para realizar sus funciones. Todo esto conforma los sistemas productivos dentro de una empresa.
Siguiendo con el contenido anterior, la parte de mantenimiento dentro de una empresa tiene a su cargo una gran cantidad de objetos de mantenimiento cuyo tamaño varía desde pequeños hasta grandes, estos se pueden encontrar en espacios reducidos o en grandes espacios, pueden ser objetos móviles o bien objetos que están fijos, pero en la mayoría de los casos es una combinación. Esto significa que para poder saber que se tiene dentro de la empresa es necesario crear un inventario y desarrollar sistemas lógicos de codificación, este paso es fundamental para poder crear un plan de mantenimiento. El inventario consiste en una lista de todos los objetos de mantenimiento bajo responsabilidad de la organización de mantenimiento. En el se debe incluir todos los objetos de mantenimiento, independientemente de su importancia o criticidad, así no tengan mantenimiento rutinario.
Prosiguiendo con el contenido anterior, si no existe un inventario de objetos la organización de mantenimiento debe crearlo junto al sistema de codificación apropiado, Es importante destacar que el inventario de objetos de mantenimiento debe mantenerse actualizado ya que es la base de los demás procedimientos, de forma tal que si se desactualiza, los otros procedimientos también. Para facilitar la elaboración del plan de mantenimiento, se recomienda crear estructuras o unidades lógicas dividiendo o desagregando en niveles los objetos de mantenimiento en sistemas, subsistemas, elementos y componentes, la cantidad de niveles depende de la están compuestos los objetos, si están libre o conectados o si son transportables, del área de la empresa donde están ubicados, del tamaño del inventario.
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