Poka Yoke

POKA YOKE

En la década de los 60 el ingeniero japonés Shigeo Shingo introduce el concepto de “Cero Control de Calidad”, basado en la premisa de que los defectos se dan porque ocurren errores en el proceso. Si existe la adecuada inspección y si se toman las acciones necesarias en el lugar donde se pueden dar errores, entonces no habrá defectos. Para ello se deben utilizar inspecciones en la fuente, autochequeos y chequeos sucesivos como técnicas de inspección.

La idea principal de este concepto es la interrupción del proceso cuando ocurre un defecto, la definición de la causa y su corrección, bajo el principio de Justo a Tiempo en lo que se refiere a calidad.

Para alcanzar ese objetivo se potencia la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente orientado a evitar errores.

Los Poka Yoke nacen como guías, topes, moldes, etc. que por ejemplo impiden a los operarios la colocación de piezas en máquinas en posiciones incorrectas que puedan dañar la máquina o malograr el resultado final del trabajo, pero a poco que miremos a nuestro alrededor, observaremos que con frecuencia se emplean en numerosos ejemplos de nuestra vida cotidiana, desde simples enchufes que solo admiten una posición de conexión hasta el cablecillo que impide olvidarse el tapón del depósito de combustible tras repostar o esa muesca de las tarjetas SIM y de memoria.

Al tratarse de eliminar las posibilidades de error en un acto físico sobre elementos físicos las soluciones además de ingeniosas son aparentemente sencillas de aplicar. No precisan elementos complejos, son intuitivas, visuales y lo que es más importante, no requieren una formación especializada para su aplicación cotidiana

Significado KAIZEN

 El termino Kaizen, de origen Japonés, se puede desglosar en dos partes:

KAI -> cambio

ZEN -> bueno o bondad

 Analizando ambos significados conjuntamente podemos empezar a deducir cual es el núcleo de esta filosofía, el espíritu de la:MEJORA CONTINUA

ORIGEN

Todo comenzó en los sistemas de producción de las empresas japonesas de automoción, cuando empezaron a utilizar estrategias, métodos y herramientas de mejora que les proporcionaron una forma de trabajar que permitía mantener una producción flexible, aumentando la calidad y todo ello, con enorme ahorro de costes.

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