Procedimiento De Almacenaje De Fruta

0. HISTORIAL DE CAMBIOS

REVISION CAMBIOS RESPONSABLE

0 Versión original Cristian Morales

1. OBJETIVO

Establecer una metodología para el almacenamiento de producto terminado que preserve sus cualidades y minimice las posibilidades de contaminación.

2. ALCANCE

Aplicable a todos los productos terminados en diferentes envases (bins y cajas), en las diversas cámaras de la planta El Aromo.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

No hay.

4. RESPONSABILIDADES

Asistente frigorífico, tarjador de packing (cajas-bins),operador de grúa (cajas-bins), tarjador de frigorífico, encargado de sistema, secretaria de operaciones.

Supervisión : Encargado de Frigorífico

5. DEFINICIONES.

5.1. Bin: envase de madera que sirve para transportar fruta a granel

5.2. Caja: envase de cartón que sirve para transportar fruta a granel sobre una bandeja.

5.3. Tarjadora de cajas: persona que ingresa la información de un pallet al sistema de producción.

5.4. Formulario tarja entrada cajas frigorífico: formulario que sirve para controlar el ingreso de los pallet a una cámara de frigorífico y asignar su ubicación.

5.5. Tarja : etiqueta autoadhesiva foliada que lleva impresa las características del producto (numero de cajas, variedad, categoría, calibre, numero del productor).

6. DESARROLLO.

Para prevenir contaminación cruzada en el patio de carga y descarga, las faenas se deben efectuar de la siguiente manera:

• Recepción de materia prima con despacho de producto terminado: Se podrá realizar solo si en estas dos faenas existen 30 metros de separación entre una y otra, delimitada por una barrera de color amarillo que indica la separación. Además que los portones se encuentren cerrados.

• Recepción de materia prima con almacenamiento de un producto terminado: solo si en estas dos faenas existen 30 metros de separación entre una y otra, delimitada por una barrera de color amarillo que indica la separación. Además que los portones se encuentren cerrados.

Existen dos tipos de almacenamiento de producto terminado,

6.1 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO (CAJA)

6.1.1 Tarjadora de cajas: Terminado el paletizado en la sala de proceso, debe chequear que las cajas que conforman el pallet sean similares entre sí, (etiqueta, categoría, calibre, código productor, etc., información impresa en la caja) especificaciones dadas en la orden de embalaje. Para ser ingresado al sistema de producción el cual emite automáticamente una tarja foliada, que será un registro desde su generación hasta el destino final del cliente.

De existir una caja que no corresponda en el pallet, esta será retirada en forma manual y puesta en el pallet que corresponda, para así poder ser ingresado correctamente al sistema de producción.

6.1.2 Tarjador de frigorífico: retira el pallet del área de proceso

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