Procesamiento De La Tagua

Bogotá Mayo 24 de 2012

PROCESAMIENTO CASCARA DE NARANJA

La cascara de naranja es procesada de la siguiente manera…..

Este material es recolectado sin el zumo ( exprimida ), se lleva a un proceso de lavado y de despulpado.. luego se deja secar a un termino en donde la cascara sea moldeable,,, cuando tenga este estado.. se procede a hacer las rosas y rollitos, o a troquelarla.. luego cada pieza es ensartada en un hilo plástico y formar así tiras de hasta 25 piezas.. cuando la tira esta lista se lleva al secado, al estar secas completamente es decir ya duras muy duras, estas se llevan a tinturado con anilinas para pintar tela.. y nuevamente se lleva a secado, ya cuando este totalmente secas, se usan para el ensamblado..

PROCESAMIENTO DE LA TAGUA..

La tagua es traída en semillas ya desgranada de la piña original.. esta semillas se meten a una maquina si se quieren usar como semilla entera.. esta maquina es llenada con piedras y un poco de agua, durante 4 o mas horas esta maquina da vueltas en su propio eje, generando una fricción entre la tagua y la piedra, logrando obtener un resultado de pelado, es decir que queda totalmente blanca.. cuando tenga este termino, se saca una a una de la maquina, se enjuaga y se lleva a tinturado, para luego volver a secar, bajo sombra, no se le puede dar sol ni brisa, por que este efecto las quiebra.. y así ya no sirven

Para los cortes como ( papas fritas, anillos, aros ligeros, fichas redondas, etc.), son usadas maquinas como sierra sinfín.. y taladros de árbol con brocas muy grandes, cada pieza de estas referencias es sacadas una a una, así mismo el anillo , las fichas redondas, o cualquier pieza que se requiera.. luego de obtener todo el material que se necesita, este es llevado a la maquina con piedra para ser pulido el material.. ya cuando este listo. Si el material sale muy sucio o contaminado por la piedra, este se le hace un blanqueado y luego se lleva a tinturado y por ultimo el secado..

Ya cuando todos los materiales estén bien secos, se llevan a perforado y por ultimo el brillado o la resina para luego ensamblarlos o venderlos como insumos

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