Resistencia De Materiales Ensayo De Deformacion

El laboratorio de resistencia de materiales consta de muchos instrumentos y maquinas las cuales nos ayudan a dar valores y generar resultados con ellas evaluamos y damos conclusiones a través de tablas y gráficos muy importantes para la hora de evaluar dicho material o materia en este caso la practica trata de tracción.

La práctica consiste en tomar el objeto a evaluar siendo en este caso metal donde evaluaremos cierta característica y especificaciones mediante una maquina llamada maquina universal de ensayo.

La tracción consta de aplicación de fuerzas opuestas sobre un área el cual se ve afectado su estructura, gradualmente y de manera continua va deformándolo y estirando hasta llegar al punto de ruptura en donde su esfuerzo interno se ve al máximo.

En la cual algunos materiales expuestos a dicha prueba llegan a un límite llamado zona plástica en la cual el cuerpo estirado ya queda deformado en dicho punto y no volverá a su estado inicial de longitud.

Ahora bien si las deformación no es permanente se dice que el cuerpo es elástico, de manera que, cuando desaparece el esfuerzo de tracción, aquél recupera su longitud.

Al finalizar este proceso la relación entre la tracción que actúa sobre un cuerpo y las deformación que se produce se representa gráficamente mediante un diagrama de ejes que ilustra el proceso y ofrece información sobre el comportamiento del cuerpo de que se trate el cual lo llamamos grafica de esfuerzo vs deformación.

Para la cual el material a estudiar se le denominara probeta y es un molde o concepto cilíndrico macizo necesita y tiene que tener unas especificaciones técnicas muy precisas ya que esta normalizado por la A.S.T.M. (sociedad norteamericana de ensayo de materiales). El cual es necesario q cumpla dichas dimensiones generales para que los resultados coincidan con tablas ya hechas por dicha institución.

En el cual ella va estirando de forma muy constante y aplicando las cargas equitativamente en donde el material a deformar en una zona muy localizada prácticamente en el centro se le produce un llamado encuellamiento que es el sitio en el cual se producirá la ruptura.

Dependiendo del material tendrá diferentes tipos de rupturas y deformaciones el lo cual lo llamaremos ductilidad ellos se clasifican en diversos tipos y se les tiene códigos y numeración para su mayor estudio y factibilidad a la hora de comparar.

Los cálculos y resultados se ven estudiados por varias fórmulas que dan datos muy representativos y lo más importante es la gráfica esfuerzo vs deformación como la herramienta de estudio más resaltante

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