Resumen- Manufactura

Tabla de contenido

1. Procesos básicos de manufactura. 3

2. Naturaleza y propiedades de los materiales. 4

3. Producción de metales Ferrosos. 4

4. Producción de metales no Ferrosos. 5

5. Procesos de Fundición. 5

6. Procesos Especiales de Fundición. 5

7. Tratamientos Térmicos. 7

8. Soldadura. 7

9. Metrología. 7

10. Trabajo del Metal en Caliente. 7

11. Trabajo en Frío del Metal. 7

12. Trabajo en Prensa. 7

13. Elementos básicos de máquinas y herramientas 9

14. Control Numérico 9

15. Corte de metales 9

16. Máquinas para tornear 10

17. Máquinas para taladrar y mandrinar 10

18. Máquinas fresadoras y cortadoras 10

1. Procesos básicos de manufactura.

2. Naturaleza y propiedades de los materiales

La manera más general de clasificación de los materiales es la siguiente:

I.- METÁLICOS

A.- Metales Ferrosos: Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente es el fierro, sus principales características son su gran resistencia a la tensión y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estaño, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.

Los principales productos representantes de los materiales metálicos son:

• Fundición de hierro gris

• Hierro maleable

• Aceros

• Fundición de hierro blanco

Su temperatura de fusión va desde los 1360ºC hasta los 1425ªC y uno de sus principales problemas es la corrosión.

B.- Metales no Ferrosos: Por lo regular tienen menor resistencia a la tensión y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosión es superior. Su costo es alto en comparación a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas técnicas de extracción y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los últimos años.

Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura son:

• Aluminio

• Cobre

• Magnesio

• Níquel

• Plomo

• Titanio

• Zinc

Los metales no ferrosos son utilizados en la manufactura como elementos complementarios de los metales ferrosos, también son muy útiles como materiales puros o aleados los que por sus propiedades físicas y de ingeniería cubren determinadas exigencias o condiciones de trabajo, por ejemplo el bronce (cobre, plomo, estaño) y el latón (cobre zinc).

II.- MATERIALES NO METÁLICOS

A.- Materiales orgánicos: Son así considerados cuando contienen células de vegetales o animales. Estos materiales pueden usualmente disolverse en líquidos orgánicos como el alcohol o los tretracloruros, no se disuelven en el agua y no soportan altas temperaturas. Algunos de los representantes de este grupo son:

• Plásticos

• Productos del petróleo

• Madera

• Papel

• Hule

• Piel

B.- Materiales de origen inorgánico: Son todos aquellos que no proceden de células animales o vegetal o relacionados con el carbón. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en general resisten el calor mejor que las sustancias orgánicas. Algunos de los materiales inorgánicos más utilizados en la manufactura son:

• Los minerales

• El cemento

• La cerámica

• El vidrio

• El grafito (carbón mineral)

3. Producción de metales Ferrosos.

El 95% de todos los metales fabricados en el mundo son de hierro y acero, puesto que son los metales mas económicos. Los procesos para la obtención del hierro fueron conocidos desde el año 1200 A. C.

Hematita (mena roja) 70% de hierro

Magnetita (mena negra) 72.4% de hierro

Siderita (mena café pobre) 48.3% de hierro

Limonita (mena café) 60-65% de hierro

La mena café es la mejor para la producción de hierro, existen grandes yacimientos de este mineral en Estados Unidos y en Suecia. En todo el mundo se pueden encontrar grandes cantidades de pirita, pero no es utilizable por su gran contenido de azufre.

Para la producción de hierro y acero son necesarios cuatro elementos fundamentales:

• Mineral de hierro

• Coque

• Piedra caliza

• Aire

Los tres primeros se extraen de minas y son transportados y preparados antes de que se introduzcan al sistema en el que se producirá el arrabio.

El arrabio es un hierro de poca calidad, su contenido de carbón no está controlado y la cantidad de azufre rebasa los mínimos permitidos en los hierros comerciales. Sin embargo es el producto de un proceso conocido como la fusión primaria del hierro y del cual todos los hierros y aceros comerciales proceden.

La materia prima mas importante para todos los productos ferrosos, es el arrabio, el producto del alto horno. El arrabio se obtiene fundiendo el mineral de hierro con coque y piedra caliza.

El acero es una aleación cristalizada de hierro, carbono y otros varios elementos, que endurece cuando se le enfría bruscamente después de estar arriba de su temperatura crítica. No contiene escoria y se puede moldear, laminar o forjar. El carbono es un constituyente muy importante. Por su habilidad para aumentar la dureza y la resistencia del acero. Se utilizan más mega gramos de acero que todos los demás metales combinados, no obstante el acero puede ser vaciado en moldes para conformarlo a un perfil ya tamaño definido y complejo. Lo más común es que se le moldee en forma de lingotes, para usarlo después en la fabricación de tubos, barras, laminas y formas estructurales.

El término de hierro fundido es un término general aplicado a una amplia variedad de aleaciones hierro-carbono-silicio, además de pequeños porcentajes de otros elementos. El hierro fundido tiene una gran variedad de propiedades, el hierro es un metal que lleva en su composición por lo menos seis elementos. Todos los hierros fundidos, contienen hierro, carbono, silicio, manganeso, fosforo

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