Rises, Riles y Emisiones Gaseosas

Proyecto Final

Mario González R.

Rises, Riles y Emisiones Gaseosas

Instituto IACC

01-Mayo-2017

Desarrollo

Introducción:

La problemática ambiental producto de la generación de residuos y sus consecuencias por un mal manejo es algo de lo que no están exentas la gran mayoría de las empresas. Para dar respuesta a esta situación, las empresas cuentan con el apoyo de un profesional ligado al área de la gestión de residuos, quien propondrá planes de gestión de los mismos para garantizar una calidad de vida saludable.

Para el presente trabajo se elaborará un plan de gestión de residuos para una empresa del rubro metalúrgico. Este sector industrial incorpora actividades relacionadas con el procesamiento de metales para la fabricación de piezas, máquinas y herramientas que se necesitan en la industria y otros sectores de la economía. Como puede ser la fabricación de láminas de acero, acero y planchas para hornos, astilleros, etc.

Para este trabajo específicamente nos referiremos a una empresa de Fundición de metales; proceso conocido como Pirometalurgia, que consiste en la obtención y refinación de los metales utilizando calor.

Desarrollo:

En la empresa Fundición “Las Cabras” existe una elevada conciencia y preocupación por el medio ambiente y una calidad de vida saludable, tanto para los trabajadores y comunidades vecinas. Por lo mismo, es que se ha encargado la elaboración de un plan de gestión para sus residuos y cumplir con la normativa vigente.

El proceso de fundición se divide en dos categorías, dependiendo del tipo de molde a emplear. Existen los moldes desechables, los que se destruyen para remover la parte fundida. En estos tipos de moldes, la velocidad de producción es limitada por el tiempo que se requiere para hacer el molde; toma más tiempo hacer el molde que fundirlo. La otra categoría es la de moldes permanentes, que están fabricados de metal lo que permite usarlos en repetidas operaciones de fundición. Su velocidad de producción es mayor, debido a que el molde se hace una vez y se funden varias veces.

La materia prima principal es el metal extraído del yacimiento minero y producto del reciclaje de metales. El esquema del proceso de fundición es como se puede apreciar en la siguiente imagen.

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Figura 1. Esquema de flujo del proceso de fundición de piezas. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos94/etapas-del-proceso-fundicion/etapas-del-proceso-fundicion.shtml#ixzz4PvZhugrf

El metal que llega a la planta de fundición debe cambiar su estado físico, es decir, pasa de un estado sólido a un estado líquido, por intermedio del calor que se proporciona por medio de combustibles fósiles.

Los materiales que llegan a la planta se introducen en el horno para que alcancen la temperatura suficiente para llegar a su punto de fundición. Posterior a esto, se separa la escoria del metal líquido, para luego ser introducido a los moldes, lo que se conoce como Colada.

Por su parte, los moldes son fabricados de acuerdo a los patrones del producto que se quiere realizar, los moldes son una impresión negativa.

Una vez que el metal fundido ya fue vertido dentro del molde, se espera a que éste se enfríe para posteriormente abrir el molde o romperlo; esto depende si se van a fabricar productos en serie o únicos, respectivamente. Finalmente, vienen las tareas de limpieza, terminación e inspección final de la pieza.

A continuación, se puede apreciar los residuos generados en cada etapa del proceso.

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Figura 2. Aspectos ambientales por etapas. Fuente: http://www.sinia.cl/1292/articles-37620_pdf_fundiciones.pdf 

El plan de gestión de residuos de la empresa “Las Cabras” busca enfrentar la problemática planteada en la introducción: controlar el manejo de los residuos para evitar y/o reducir los impactos ambientales significativos y proteger la salud y vida de los propios trabajadores como así también a la población aledaña.

El plan propuesto está destinado a controlar los daños al medio ambiente y a proteger la población y mitigar los efectos negativos a corto y largo plazo.

El principal problema radica en el mal manejo que se le da a los residuos industriales que se generan en el proceso de fundición y que pueden afectar a los propios trabajadores, a las comunidades vecinas, así como también a los recursos naturales, dañando la flora y fauna.

Por lo anterior, es necesario actuar para reducir los efectos adversos de las emisiones gaseosas, que influyen en el aumento de la temperatura  del planeta, lo que se conoce como efecto invernadero. Es aquí donde entra el plan de gestión de residuos, para mitigar los efectos adversos de los residuos generados en el proceso de producción.

En la siguiente tabla se pueden apreciar los contaminantes generados en cada proceso.

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Fuente: Visitas realizadas por AMBAR S.A. http://www.sinia.cl/1292/articles-37620_pdf_fundiciones.pdf

De la tabla anterior se puede caracterizar los tipos de residuos generados. En primer lugar están las emisiones atmosféricas, donde encontramos dos tipos: las controladas y las fugitivas. Las primeras corresponden  a las emisiones que se originan en focos estacionarios y pueden ser controladas por medio de campanas de captación o filtros. Las fuentes fugitivas se generan porque no posee los adecuados sistemas de captación de humos o no se encuentran en buen estado de mantención y son emitidas al aire sin control.

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