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SECUENCIA DE MONTAJE DE EQUIPOS MECANICOS


Enviado por   •  18 de Febrero de 2013  •  2.194 Palabras (9 Páginas)  •  1.818 Visitas

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1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como objetivo describir las actividades y secuencia para el montaje de los equipos mecánicos en la estación de bombeo.

Establecer los requerimientos considerados como necesarios para la instalación segura del equipamiento mecánico.

2. ALCANCE

El alcance de este documento es respecto al montaje de los siguientes dispositivos que conforman la estación de bombeo de agua salada.

o Puente Grúa

o Sistema de aire comprimido

o Bombas

o Válvulas

o Filtros

o Manifold

3. REFERENCIA

Se tendrá como referencia el plano de la caseta de Bombeo

4. REQUISITOS

Para la instalación se tienen los siguientes requisitos:

- Lugar habilitado y preparado para la instalación de los equipos.

- Acceso para el transporte de los equipos y herramientas hasta la caseta.

- Requerimiento de un grupo electrógeno.

- Contar con un ambiente para el almacenamiento de los equipos y/o herramientas. El almacenamiento de los materiales debe estar ubicado en zona segura, ventilada, protegida del sol y de las lluvias. Contará con medios de comunicación, con responsables de logística y suministro de materiales.

- Asegurar todos los estándares aplicables, los códigos de práctica de seguridad y que las recomendaciones estén satisfechas completamente.

- Las cimentaciones preparadas para cada equipo.

- Toda la estructura debe estar terminada y debidamente pintada.

5. CAMPO DE APLICACIÓN

El campo de aplicación tendrá lugar a la captación e impulsión del agua de mar.

6. EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Se realizará las siguientes actividades en el siguiente orden:

6.1. Preliminares

Se verificará antes de la ejecución de las actividades lo siguiente:

• Las cimentaciones, con las dimensiones requeridas para los equipos.

• La losa debe contar con los agujeros necesarios para la instalación.

• Una vez notificados de la fecha exacta para la iniciación de los trabajos de montaje, se realizará con un día de anticipación una reunión preliminar en la que participará todo el personal que trabaja directa o indirectamente en la actividad. En esta reunión se tratarán diferentes temas como charla técnica en la que se darán a conocer los por menores del manejo de los equipos, condiciones para su instalación, dirección y posición para su correcto funcionamiento.

• Antes de la instalación todos los equipos deberán ser inspeccionados y limpiados a fin de que estén libres de suciedad, inhibidores, etc. Recomendación: Las conexiones que se han dejado abiertos temporalmente después de su instalación, deberán ser adecuadamente protegidos contra la entrada de la suciedad, herramientas, despojos, etc.

• Los soportes de apoyo deberán ser inspeccionados cuidadosamente, para que cumplan su propósito.

• Revisar que el almacén cuente con todos los materiales necesarios.

• El Personal debe contar con toda la seguridad necesaria para actividades de alto riesgo.

6.2. Verificación de control

Para la verificación de control lo dividiremos en lo siguiente:

6.2.1. Controles visuales y dimensionales

Verificación de distancias de apoyo entre agujeros, diámetro de brida, diámetro de agujeros.

Verificar que los equipos estén en buenas condiciones que no haya rajaduras, fisuras, golpes.

Que los sellos y empaquetaduras sean suministros nuevos. Que los espejos de las bridas no presenten rayaduras.

Para verificar las dimensiones se contará con calibrador Vernier, lupas y winchas.

El control será documentado.

6.2.2. Verificación de la calidad

Se verificará que los certificados de calidad del suministro coincidan con las especificaciones técnicas. Y luego se verificará que el equipo físicamente sea el indicado en el certificado, mediante su número de serie.

Se verificará que el suministro cuenta con las pruebas de fábrica, de ser requerido.

6.3. Preparación de zona de trabajo

• Área limpia y libre para el trabajo de los mecánicos.

• Tener las herramientas necesarias para el momento del montaje de cada equipo.

• Solicitar el PTS ( Permiso de Trabajo Seguro)

6.4. Ejecución

El montaje de los equipos y dispositivos, deberán seguir las indicaciones y recomendaciones de los fabricantes. La ejecución deberá a su vez tener en cuenta las indicaciones siguientes:

6.4.1. Puente grúa

Con equipos de izaje se deberá colocar los rieles guías perfectamente alineados y engrasados, juntamente con la viga carril y el tecle. Para esto se empleará una Grúa de 25Tn, llaves de boca y dado, el alineamiento se hará con teodolito electrónico. Luego se verificará la distancia y el alineamiento entre los rieles, se verificará la velocidad de izaje y traslación del tecle asimismo se hará una prueba de carga.

6.4.2. Bomba-Canastilla

Se ensamblará la bomba y la canastilla, y se instalará en el agujero preparado; enroscar los tubos conforme se va bajando hasta alcanzar la altura requerida, luego se coloca la campana de descarga y finalmente el motor eléctrico. Para esto se requiere combas, un trípode de 6m., cadenas, llaves especiales para el ajuste de accesorios y el puente grúa. Se controlará el alineamiento del eje, de la conexión entre motor y el eje de la bomba.

El alineamiento de la tubería con las bombas deberá ser cuidadosamente controlado y chequeado a fin de asegurarse que no se presenten esfuerzos. El alineamiento de la brida y/o la tubería, la orientación de los agujeros de los pernos y los niveles de las líneas de centro deberán estar de manera que la tubería que se conecte pueda instalarse “suavemente” en su lugar.

6.4.3. Válvulas

Los manubrios y las palancas de las válvulas deberán estar orientados a fin de tener una operación adecuada.

Ubicar los indicadores o controladores montados en el sitio de tal forma que puedan verse desde la válvula de control relacionados a ellos. El efecto de cualquier ajuste que se haga podrá ser observado en el mismo momento que el ajuste está siendo hecho.

Dejar suficiente luz sobre la válvula a fin de poder retirar los elementos y/o conexiones instaladas sobre ella. Disponer el arreglo de las válvulas de control de tal manera que permitan que pueda retirarse fácilmente sin estirar la línea.

Se utilizarán llaves de dado, combas de caucho, puente grúa, torquímetro.

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