SITEMAS JAPONESES DE MANUFACTURA.

SITEMAS JAPONESES DE MANUFACTURA

La competitividad de los productos manufacturados japoneses, ha tenido la atención en sus sistemas de manufactura dado que su éxito han sido en productos de alta calidad y a precios muy competitivos.

Spehn, hace un análisis de un análisis de cinco muestras japonesas que emplean métodos JIT (justo a tiempo, JAT) produciendo las partes necesarias en las cantidades requeridas en el momento en que se necesitan. E l resultado de esto es a cuanto a mejorar la productividad, reducir el tiempo de preparación de la maquina, reducir los inventarios, mejorar la calidad, ahorrar espacio y acortar los tiempos de entrega. El aumento de la productividad es sobresaliente, las reducciones en el tiempo de preparación de maquinaria para operaciones específicas de Hitachi y Yanmar sugieren que los tamaños de lote económico también se reducen, lo que equivale a reducciones de inventario reportadas en el inventario de producto de proceso. Las mejoras de calidad son considerables en las cinco compañías y todas ellas reflejan importantes ahorros en espacios y menores tiempos de entrega. El programa JIT fue iniciado en realidad por un administrador norteamericano con base a los conocimientos obtenidos sobre las operaciones de Kawasaki Japón, pero los agentes japoneses completaron la conversión de la planta estadounidense a los métodos japoneses, con el fin de tener una idea clara idea de los métodos japoneses para distinguir las decisiones operativas.

LA CADENA CAUSA-EFECTO JIT

Cuando la competencia en precios y calidad por parte de los japoneses se hizo tan evidente que se pensó que las razones estaban arraigadas en su cultura y en el apoyo dado al tiempo de por vida. Los apoyos son sin duda importantes, pero lo que en realidad importa es lo que sucede en la misma planta.

REDUCCION DEL TAMAÑO DEL LOTE

Para un costo de inventario dado, menor costo de instalación resultan en una EOQ de menor tamaño, de esta forma hay menos costo de instalación justifican lotes de menor tamaño y brindan una mayor flexibilidad. Esta sencilla lógica ha la confirmado la base para muchos métodos de control de inventarios tanto en EU y Japón. El objetivo es reducir los costos de instalación, los beneficios inmediatos son una reducción de inventarios de producción de producto en proceso y una mayor flexibilidad para cambiar la producción de un producto a otro.

EFECTOS MOTIVACIONALES Y RETROALIMENTACION

Cuando un obrero produce una arte y la pasa a un segundo obrero y ese reporta casi  de inmediato una anomalía, al indicar la anomalía el primer obrero es motivado a encontrar la causa y corregirla antes de producir grandes cantidades de desperdicio. Entre menos sea el tamaño del lote de producción mas rápido será encontrada la causa del defecto. El resultado es que cada par de operaciones en la secuencia esta estrechamente vinculado, mejora y aumenta la conciencia de las dos operaciones y en particular de los trabajadores.

ACTIVIDADES EN GRUPOS REDUCIDOS

La estrecha relación entre los trabajadores y el sentimiento de responsabilidad dan como resultado un gripo de trabajadores comprometidos con su trabajo que llevan sus preocupaciones por todos los aspectos relacionados con el desempeño del trabajo a su casa y relaciones sociales. Schonberger argumenta que los círculos de calidad no fueron moldeados realmente a partir de principios de participación de los empleados.

ELIMINACION DE INVENTARIOS DE SEGURIDAD

Lleva acabo la función de absorber las variaciones en la intensidad de flujo dentro de los sistemas de producción. Al eliminar sistemáticamente una parte los inventarios de seguridad, los gerentes japoneses exponen a los trabajadores los problemas que provocan una variación de flujo. Cuando los problemas que provocan la variación han sido resueltos, los gerentes japoneses eliminan una cantidad adicional al inventario de seguridad revelando el conjunto de problemas que provoca variaciones en el flujo.

MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD

Los efectos en la productividad del sistema operativo japonés son bastante evidentes, las estrecha vinculación entre los trabajadores que produce una mayor concientización de los problemas y sus causas junto con la intervención de la administración para reducir los inventarios de seguridad.

EFECTOS EN EL MERCADO

El sistema JIT conduce a mejoras en la productividad, la reducción de las demoras y el desperdicio también mejoran la respuesta del mercado Los tiempos de entrega de producción se reducen como consecuencia de bajos costos del cambio en la programación de producción y lógicamente el departamento de comercialización.

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