Sistema De Gestión De Calidad
Enviado por dllevenes • 27 de Abril de 2014 • 10.895 Palabras (44 Páginas) • 184 Visitas
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
Introducción
Es fundamental comprender que la Calidad no es sólo un requisito técnico, sino una Filosofía de Trabajo que la Empresa debe aplicar para mejorar su desempeño y competitividad en el mercado.
Actualmente, muchas Organizaciones valoran la Calidad de sus productos y servicios como una oportunidad de mejorar sus procesos y satisfacer las necesidades de sus Clientes (Público Objetivo)
Es importante conocer acerca de este tema y en el futuro aplicarlo en cada tarea que se emprenda. La Calidad no es una cuestión de pocos sino que una responsabilidad compartida por todos quienes conforman la Empresa.
GESTION DE CALIDAD
¿Qué es Calidad?
Es el grado en que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos, según la definición de Calidad de la Norma ISO 9001. Se puede utilizar acompañado de adjetivos tales como: deficiente, bueno o excelente.
Este conjunto de características están, generalmente, asociadas a un producto o servicio. Podemos decir que el producto o servicio es de Calidad cuando cumple con los requisitos para los cuales fue diseñado y/o solicitado.
¿Quién determina la Calidad?
Podemos decir que el responsable de determinar la Calidad es el Cliente. Se entiende por Cliente a toda persona o institución que adquiere un producto o servicio por parte de un proveedor. Puede ser alguien externo (a quien le vendemos algo) o alguien interno (por ejemplo: otro Departamente, Área, Empresa del grupo, etc).
¿Cómo se determina la Calidad?
Un Cliente determina que un producto o servicio es de Calidad si éste satisface sus requerimientos. Es importante entender que satisfacer al Cliente implica ofrecerle un producto o servicio:
- De alto valor
- A un costo justo
- En el momento, lugar y cantidad adecuados.
Evolución del Concepto de Calidad
El concepto de Calidad ha evolucionado en el tiempo desde el simple Control de Calidad del producto o servicio, pasando por Aseguramiento de Calidad, hasta convertirse en lo que hoy llamamos Gestión de Calidad.
Control de Calidad: Conjunto de actividades definidas para evaluar la Calidad de un producto o servicio. Inspecciona y verifica que el trabajo haya sido hecho de acuerdo a los requerimientos especificados. Inspecciona, Analiza y Aplica acciones si hay una desviación.
Ejemplo: Imagina que trabajar en una Fábrica de pan y veamos cuáles serían los Controles de Calidad:
1) Medición de la consistencia del producto
2) Medir que el tamaño sea uniforme
3) Medir el color y sabor
4) Comparar de acuerdo a las especificaciones previas del producto
5) Clasificar
Aseguramiento de la Calidad: controlar las actividades en todas las etapas de materialización de un producto o servicio para prevenir problemas de Calidad y asegurar que sólo los productos que cumplen los requisitos lleguen al cliente.
- Característica Principal: Es preventivo y no reactivo.
- Elementos a definir: Procesos; Procedimientos e Instructivos; Responsabilidades; Controles; Revisiones periódicas.
Siguiendo con el ejemplo del pan, el Aseguramiento de la Calidad debería contemplar los siguientes procedimientos:
- Vigilar que los ingredientes sean los adecuados y acordes a la receta
- Controlar la temperatura del horno
- Supervisar desde la adquisición de la harina hasta el último minuto de cocción
- Definir claramente las respectivas responsabilidades: quién amasa, quién está a cargo de la cocción, etc.
Gestión de Calidad
Objetivo: cumplir con los requisitos establecidos para lograr la Satisfacción del Cliente.
Implica: Mejoramiento Continuo a los procesos, recopilación de datos para analizar y generar mejoras que ayuden a optimizar la operación.
Si hablamos del Proceso de Gestión de Calidad en la fabricación del pan, hay que considerar lo siguiente:
A.- Al sacar el pan del horno:
1) Medición de la consistencia del producto
2) Medir que el tamaño sea uniforme
3) Medir el color y sabor
4) Comparar de acuerdo a las especificaciones previas del producto
5) Clasificar
B.- El Supervisor es el encargado de:
- Vigilar que los ingredientes sean los adecuados y acordes a la receta
- Controlar la temperatura del horno
- Supervisar desde la adquisición de la harina hasta el último minuto de cocción
- Definir claramente las respectivas responsabilidades: quién amasa, quién está a cargo de la cocción, etc.
C.- Procesos de Apoyo
1) Mantenimiento de las máquinas existentes
2) Realizar una Auditoría de Calidad
3) Generar un sistema para corregir las acciones erradas
4) Realizar acciones gerenciales por parte del encargado de la Fábrica de pan
5) Utilizar la información existente para la Mejora Continua del proceso de producción
Definicion de GC por norma ISO 9001: “Actividades coordinadas para dirigir y coordinar una organización en lo relativo a la Calidad”.
¿Qué debe definir la dirección de la Empresa en lo relativo a la GC?
Políticas de Calidad, objetivos, planificación, aseguramiento y mejoramiento continuo de procesos.
Principios de Gestión de Calidad:
1.- Enfoque al cliente: las organizaciones dependen de sus clientes, por lo tanto deberían entender las necesidades y expectativas de éste para satisfacer sus requisitos.
2.- Liderazgo: establecer la unidad de propósito y la orientación de la organización. Crear y mantener un ambiente interno para que personal se involucre en el logro de los objetivos de la organización.
3.- Participación del Personal: su total compromiso posibilita que sus habilidades sean utilizadas para beneficio de la organización.
4.- Enfoque al proceso: resultado deseado se alcanza más eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso.
5.- Enfoque del Sistema de Gestión: Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como un sistema que contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de sus objetivos.
6.- Mejoramiento Continuo: La mejora continua del desempeño global de una organización debería ser
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