Sistema de Gestión de Mantenimiento - Trabajo

ÍNDICE

MARCO TEÓRICO        6

1. Sistema de Gestión de Mantenimiento        6

1. Definición de Sistema de Gestión de Mantenimiento        6
2. Implementación de un Sistema de Gestión de Mantenimiento        9

1. Estrategias de Mantenimiento        12

1. Mantenimiento Regresivo        14
2. Mantenimiento Reactivo        14
3. Mantenimiento Preventivo        16
4. Mantenimiento Predictivo        17
5. Mantenimiento Proactivo        19
6. Mantenimiento Optimizado        19

1. Mantenimiento Productivo Total (TPM)        20

1. Definición del TPM        20
2. Pilares del TPM        23
3. Implementación del TPM        31
4. Beneficios del TPM        38

1. Mantenimiento centrado en la Confiabilidad (RCM)        38

1. Definición del RCM        38
2. Conceptos del RCM        42
3. Implementación del RCM        44

1.1.1.        Beneficios del RCM        50

1. Mantenimiento Esbelto        53

1. Definición del Mantenimiento Esbelto        53
2. Implementación del Mantenimiento Esbelto        54
3. Beneficios del Mantenimiento Esbelto        57

DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL        59

1. Descripción de la Empresa        59

1. Visión        59
2. Misión        60
3. Valores Corporativos        60
4. Infraestructura y Recursos        61

1. Área de Mantenimiento        62

1. Organización        62
2. Activos        65
3. Procesos de Mantenimiento        65

1. Identificación de Problemas y Análisis de Causas        67

1. Problema 1: Costos reales superan lo presupuestado        67

1. Detalle del Problema        67
2. Impacto Económico del Problema        73
3. Análisis de Causas Raíz        74
4. Priorización de Causas Raíz        77

1. Problema 2: Mayor número de trabajos correctivos        80

1. Detalle del Problema        80
2. Impacto Económico del Problema        82
3. Análisis de Causas Raíz        83
4. Priorización de Causas Raíz        86

BIBLIOGRAFÍA        89

ANEXOS        93

1. Anexo 1: Especificaciones técnicas por tipo de activo        93

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1: Esquema de Fases de un Sistema de Gestión de Mantenimiento        9

Figura 2: Técnicas empleadas en cada fase de la implementación de un Sistema de Gestión de Mantenimiento        11

Figura 3: Esquema de Fases de un Sistema de Gestión de Mantenimiento        13

Figura  4:  Diferencias  entre  las  estrategias  de  mantenimiento  reactivo,  preventivo  y predictivo en base al momento de acción sobre un activo        18

Figura 5: Mejora continua aplicada al Mantenimiento        22

Figura 6: Los ocho pilares del TPM        24

Figura 7: Listado de actividades de implementación de 5 S´s        30

Figura 8: Factores que afectan la confiabilidad humana        40

Figura 9: Factores que afectan la confiabilidad de los procesos        41

Figura 10: Actividades para la implementación de RCM en una planta de concreto        46

Figura 11: Análisis de Modos de Fallas, Efectos y Criticidad (FMECA)        48

Figura 12: Árbol lógico de consecuencias de las fallas (COFA)        51

Figura 13: Directrices potencialmente críticos y económicamente significativos        52

Figura 14: Estructura organizacional de Mantenimiento Esbelto        55

Figura 15: Estructura organizacional de Hermes Transportes Blindados        63

Figura 16: Estructura organizacional del área de mantenimiento de máquinas procesadoras de monedas y billetes        64

Figura 17: Procesos actuales de mantenimiento de máquinas procesadoras de monedas y billetes        66

Figura  18:  Presupuesto  asignado  en  el  año  2012  para  el  área  de  mantenimiento  de máquinas procesadoras de monedas y billetes        68

Figura 19: Costo real obtenido en el año 2012 en el área de mantenimiento de máquinas procesadoras de monedas y billetes        69

Figura 20: Comparación entre el costo real y el costo presupuestado para el mantenimiento de máquinas procesadoras de billetes        69

Figura 21: Comparación entre el costo real y el costo presupuestado para el mantenimiento de máquinas procesadoras de monedas        70

Figura  22:  Diferencia  entre  los  costos  reales  y  presupuestados  de  mantenimiento  – Máquinas que procesan billetes        72

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