Sistemas Empresariales Practica 4 UTP

FACULTAD DE

INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

PROFESOR: HUGO ESPEJO BRICEÑO

CURSO: SISTEMAS EMPRESARIALES

TEMA: PRACTICA Nº 4

ALUMNO: CONDE VARILLAS CARLOS

CICLO: II

AULA: AV001

TURNO: NOCHE

2013

Índice

1. Carátula….……………………………………………………………………………………………………. 1

2. Índice.………………………………………………………………………………………………………….. 2

3. Descripción de los procesos……..……………………………………………………………… 3-10

4. Definiciones: Función, proceso, actividad, tarea, evento, subsistema, recursos

y flujos..................................................................................................... 11-13

5. Mapa de procesos y organigrama de Backus…………………….………………………... 14

6. Modelación del primer nivel de proceso (IDEF0)………………….....…………………. 15

7. Identificación del modelo actual AS-IS (IDEF3)……………………………………………. 16

8. Identificación del modelo futuro TO-BE (IDEF3)………………………………………….. 17

9. Métricas…………………………………………………………………………………………………….. 18

10. KPIs……………………………………………………………………………………………………………. 19

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS

1. Planificación:

El proceso de planificación se inicia con los pronósticos de ventas, este sirve de input para la planificación de la producción, con el plan de producción el cual ha sido conciliado con las plantas, se elaboran los planes de compras, planes de inventarios de producto terminado y los planes de envases para el producto terminado.

Todo el proceso de planificación se realiza en plataformas fuera del sistema operativo que es el SAP, lo que genera interfaces con el SAP.

a) Planificación de la Demanda: Con este proceso de inicia la cadena de suministros, es el área encargada de determinar los pronósticos a corto, mediano y largo plazo.

Sus resultados son materia prima para planificación del suministro, planificación de la producción y planificación de envases.

b) Planificación del Suministro: Es el área encargada de determinar el nivel de inventarios para las plantas y los centros de distribución. Su proceso de planificación tiene impacto en las acciones diarias como en las mensuales.

c) Planificación de la Producción: En esta parte del proceso se determina la cantidad, el momento y el lugar en que se debe producir lo solicitado por Planificación del Suministro.

d) Planificación de Envases: Es la encargada de determinar la cantidad de envases requeridos para satisfacer la demanda de producto terminado. Este proceso se encarga de planificar también la producción de cajas plásticas.

2. Compras:

Es el área encargada de adquirir los materiales para el funcionamiento de la empresa, el proceso de compras tiene la gestión de los siguientes tipos de materiales:

De estos materiales podemos indicar que los ROH, VERP y ZMIP son los considerados de demanda dependiente, y los restantes de demanda independiente.

a) Demanda Dependiente:

Para el caso de estos materiales los niveles de stocks que se manejan dependen de 2 criterios, si es que son principales o misceláneos y su procedencia.

Los materiales que sirven para productos principales tienen un stock de seguridad de 1 mes debido a su rotación y los misceláneos 2 meses.

Se manejan estos inventarios para materiales nacionales, de darse el caso de ser importados los materiales tienen un stock de seguridad de 3 meses.

Principales Misceláneos

1. Cervezas:

a. Cristal 650.

b. Pilsen Callao 650

c. Cusqueña 620

d. Pilsen Trujillo 620

e. Cusqueña 330

f. Cusqueña Malta 620 1. Cervezas:

a. Exportaciones.

b. Cristal 330.

c. Cristal Aluminio.

d. Cristal 1100.

e. Pilsen 330.

f. Pilsen 1100.

g. Pilsen Aluminio.

h. Pilsen Polar 650.

i. Cusqueña Aluminio.

j. Cusqueña Malta 330.

2. Gaseosas:

a. Guaraná 500.

b. Guaraná 3000.

c. Guaraná 2000. 2. Gaseosas:

a. Viva Backus 500.

b. Viva Backus 2000.

c. Viva Backus 3000.

d. Maltin Power 330.

e. Maltin Power 1500.

f. Guaraná Light 500.

g. Guaraná Light 2000.

b) Demanda independiente:

Los repuestos y suministros diversos son los que se encuentran dentro de esta clasificación, los repuestos pueden tener 2 tipos de reposición bajo el método de máximos y mínimos o por pedidos de usuarios.

Para el caso de los suministros diversos estos pueden tener 3 métodos de reposición, máximos y mínimos, pedidos de usuario y periódica.

Actualmente las plantas manejan alrededor de S/. 9 millones de repuestos inmovilizados por más de 1 año, de los cuales el 20% son obsoletos, en la actualidad las Vicepresidencias de Supply y Manufactura se encuentran en una campaña de Ferias de Inactivos para evidenciar estos materiales y sean provisionados para su baja.

Las compras de materiales en Cervecerías Backus se en el sistema operativo de la compañía el SAP, el cual mediante una interfase con los proveedores el cual permite emitir los pedidos directamente a los proveedores, determinar pedidos de oferta y generar contratos marco.

Este proceso incluye la planificación de los materiales de demanda dependiente e independiente.

El proceso se inicia con una solicitud de pedido por parte de planificación o del usuario, luego de esto el comprador solicita una cotización a los proveedores y finalmente el que presente mejor fecha, calidad y precio

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